微波烘干-微波干燥-工業連續微波設備： 具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點，微波真空干燥設備是一項集電 子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的*產品，是在干燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入 研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理的，例如一些藥品、化學制品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，特別是對中藥浸膏的干燥更具有高質量、高效益的特點，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，*氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是 100℃，而在-0.073mpa（7.37kpa）下，水的沸點是40℃，而在-0.09mpa下，水的沸點33℃，可以實現在低溫下對物料進行干燥， 因此，在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。

微波干燥與傳統干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內達到干燥溫度。

常用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不均勻，勞動強度大，上下翻動，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率是2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產生熱量，自身發熱。所以可廣泛用于化工產品的分裝物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只頻率：2450±50MHz。

微波烘干-微波干燥-工業連續微波設備：

干燥過程幾乎涉及國民經濟的所有部門，廣泛應用于生產和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術的發展，如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫學材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產品的出現，傳統的干燥技術和干燥器不一定都適應。微波干燥技術和微波干燥箱已在輕工業、化工材料工業、食品與農產品加工業等行業得到了廣泛應用并表現出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應新產品要求的一項新技術。

同國外相比，我國在微波干燥技術的應用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術的應用研究領域較窄，大多停留在實驗階段或小規模生產階段，復合微波干燥技術的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術配套的設備及儀器開發尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進步，但其規模化、連續化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。

目前主要應用對食品、紙制品、藥材、木材、化工產品、農副土特產品、橡膠等進行加熱、干燥、烘烤、解凍、硫化、殺菌、殺蟲處理。

微波設備是一種采用電能作為能源，利用磁控管把電能轉變為微波，直接對物料進行非接觸性加熱。微波設備把電能轉變為微波后將其封閉在諧振腔中，在諧振腔中微波穿透物料進行整體加熱（即在加熱時，對物料的內外同進加熱，并不是傳統加熱方式的熱量要從物料的表層傳導進去。），可當微波加熱設備使用或通過生物效應對物料進行穿透性殺菌，當微波殺菌設備使用。

微波設備特點：①效率高，能耗低，②加熱、殺菌均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、即開即停，⑤安全環保，⑥操作簡單、易控等優點。