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新鄉市第一振動機械廠有限公司
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產品特點： ZM型振動磨機是由驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態。振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部裝料上(磨破介質和受磨物料)，通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振動磨碎。
一、振動磨機概述
2ZM系列振動磨機是一種新型節能型粉磨設備。它在磨制細粉和超細粉物料時，比傳統的回轉式磨機具有明顯的性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機具有振動強度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結構緊湊，安裝維修方便等優點。該機可以廣泛應用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業，是球磨機理想的換代產品。
二、振動磨機的結構及工作原理
本機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。
1、底架通過彈性支撐把機體托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變；
2、隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響
3、機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；
4、磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物；
5、激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動；
6、襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命；
7、彈性支撐使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊；
8、磨破介質是磨機的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
9、驅動電機，給磨機振磨提供能量。
接通電源，驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態，振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部物料上（即介質和受磨物料上），通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細。
三、振動磨機的安裝與調整
本機電機支架用螺栓連接在底架上，安裝時，校平機架后，把磨機的機體部分放置于彈性支撐上，把電機軸與機器主軸（激振器軸）校直在同一中心線上，聯接撓性聯軸節即可。
本機開機前，必須作好以下工作
1、裝填好磨破介質，不裝磨破介質萬不可開機，以防機器重量太輕，造成飛車事故；
2、接好冷卻用循環水。循環水有兩個作用：一是降低軸承運轉時的溫度，用以保護軸承；二是對不能耐較高振磨溫度的材料 ，通過加上在外套內的循環水來吸收振磨筒內振磨時產生的熱量；
3、裝好隔音罩減少機器噪音對工作區的影響；
4、本系列磨機電機功率較大，建議采用降壓起動，以減少2起動時對電網的影響，一般情況下，不配置用電器柜，如特殊需要可另訂；
5、如需連續自動進料，連續自動出料，我廠可為用戶配置自動進、出料裝置；
6、根據振磨物料不同，要求的振動磨強度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。
四、振動磨機的技術參數
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
入料粒度 | 0-25 | ||||
出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
筒體容積（L） | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
處理能力（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
電機功率（kw） | 17-22 | 22-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
振動頻率（次/分） | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
整體重量（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
外形尺寸（長×寬×高） | 2612×1654×2054 | 2900×1884×2378 | 3800×2350×24900 | 4843×2956×2510 |
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