不干膠貼標機型號解決方法：
貼標中要達到*視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
（四）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由于標簽本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
不干膠貼標機型號特點：
不干膠貼標機由于該貼標機采用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動，及光電控制裝置、電源保護裝置等*系統，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓穩定，抗干攏能力強等技術特性。保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。
應用行業：
適用范圍：適合任何行業生產包括瓶裝，袋裝，塑料等材質的包裝：
適用標簽：紙質標簽（需上漿糊）；
適用產品：要求在圓周面上貼附上漿糊標簽的產品；
應用行業：廣泛應用于食品、日化、醫藥、酒等行業；
應用實例：炮竹上糊貼標，啤酒上糊貼標，農藥瓶上糊貼標等。
用途：實現自動給標簽上漿糊，在產品圓周面上，自動貼標簽功能；
作用：提高產品貼標的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本，提高產品標識美觀度，提升產品綜合競爭力。
選購指南：
縱覽國內外不干膠貼標機，其工作原理均大同小異，都是以標簽剝離轉移加滾壓貼之而成，但其在控制與制造上卻不盡相同。一般不干膠貼標機由標簽機構、滾貼機構、熱燙印字機構、輸送機構、傳動機構、機架和控制系統等組成。其中，滾貼機構還分為適用于扁瓶的滾輪滾貼方式與適用于圓瓶的滾貼座滾貼方式。
同時，不干膠貼標機按瓶子狀態分立式、臥式；按送標速度分低速、中速、高速；按被貼容器特性分圓瓶、扁瓶、方瓶、長瓶等（異形瓶在制藥工業較少）；按貼面要求分單面貼、雙面貼；按標簽特性分一般標簽、透明標簽。
不干膠貼標機是近年來貼標機的zui常見的種類，其技術也正在飛速地提高。對藥品生產企業而言，無論從貼標生產設備，還是從不干膠標簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求。現在面對國內良莠不一的不干膠貼標機市場，藥品生產企業怎樣才能選擇到性價比更高的不干膠貼標機將是人們所關注的問題。本文將從主功能和控制，送標速度、印字速度與產量，特殊用途，貼標質量四個方面探討了不干膠貼標機的選擇要點。
原理特點：
A、適用范圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能。
B、*的分料機構，確保與生產線聯機使用時的可靠、有效分料。
C、*的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺。
D、既能單機使用，又能與生產線配合使用。
