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1.將熱水罐里的熱水加熱到相應的殺菌工藝的溫度。

2.需要殺菌的產品裝入殺菌鍋的筐內裝入殺菌鍋，關閉鍋門、開啟安全保護裝置。

3.將熱水罐的熱水注入殺菌工藝罐。

4.殺菌工藝罐的熱水通過以下循環達到殺菌所需的溫度覆蓋：泵-管道-噴淋裝置-產品筐-殺菌鍋底部-泵。

5.在整個周期內反壓力是通過兩個自動閥門注入或釋放壓縮空氣來控制的。

6.水泵自動停止，指示燈伴隨優美的鈴聲亮起綠燈表示殺菌完成，泄壓允許開門，卸出筐子取出殺菌完成的物品，準備下一個周期殺菌。

水浴殺菌鍋核心工藝

1.升溫：熱水進入到殺菌工藝罐直到灌滿并持續加熱保持在殺菌工藝所需的溫度。

2.保溫：溫度和壓力按照設定值保持穩定。

3.冷卻：通過冷水泵向工藝罐注入冷卻水，多余的熱水回到熱水罐，直至冷卻到需要的溫度。

水浴殺菌鍋優點

1、整個過程中避免了產品與空氣接觸，鍋內不存在空氣冷團，優化的循環水系統，保證釜內熱分布均勻。

2、平滑溫和但快速的冷卻，避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產生

3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

4、熱水儲存在上罐，產品升溫階段非常迅速。

5、整個生產過程中都有水浸泡產品，從而產生浮力，大大降低了包裝材料的破壞。

6、*被水浸沒，溫度能滲透到產品中。

7、熱水能夠重復使用，降低能量消耗，節省能源。

水浴殺菌鍋設備技術參數及操作程序

一、設備技術參數

(一)滅菌鍋：

(1)設計強度： 0.3mpa/cm

(2)對應溫度： 140℃

(3)實際工作壓力： 0.27mpa/cm

(4)需要熱水溫度： 120℃

(二)加熱罐：

(1)設計強度： 0.5mpa/cm

(2)對應溫度： 158℃

(3)實際使用壓力： 0.3mpa/cm

(4)需要加熱水溫度： 130℃

(5)設計壓力： 0.4mpa

(7)試用壓力： 0. 3mpa

二、操作程序

(一)安全聯鎖裝置：

1、選按門鎖

2、后再門封

以一個工作日為例，其順序如下：

(1)關閉滅菌鍋冷熱水的通路；

(2)開啟冷水泵與加熱罐之問的通路；

(3)開動冷水泵向加熱罐注水到低水位；

(4)開啟供汽閥向罐內供汽加熱；

(5)開啟供汽閥前應先開啟放水閥，將管內凝水放凈；

(6)當水加熱到130C時關閉供汽閥；

注意:加熱罐在加熱過程中，如有水錘響聲及致罐體振動現象。

原因:水位過高，產生罐體振動，汽壓不夠，水中分離出來的汽體不能迅速沖出水面遺成水錘響聲。

消除辦法:罐體振動，用族水管放水到低水位，水錘響聲，加大供汽量或由手動放氣管放氣，降低罐內壓力(必須保持壓力溫度對應關系)。

(二)向殺菌鍋放熱水

1.開啟空氣閥向滅菌鍋加壓空氣，到0.27mpa/cm為止。美閉空氣閥；

2.開啟滅菌鍋與放空閥;

3.開啟兩罐之間的熱水通路，依熱水的自重流入滅菌鍋內，放好以后;

4.開啟供汽閥，向鍋內供汽加熱，直達到所需溫度，關閉供汽閥停上加熱。

注意:在滅菌鍋加熱升溫的過程中也會出現鍋體振動和加熱器,內有水錘響聲毛病。

原因:鍋體振動是水位過高，加熱器內水錘響聲是供汽壓力不夠。消除辦法:鍋體振動，打開放水閥放掉過高的水位，加熱器內有水錘響聲，增大供汽量提高供汽壓力。

供汽壓力應是:蒸汽壓力>鍋內壓力+水泵動壓力+ 0.2mpa【依本套設備的情況，蒸汽壓力應在0. 3mpa/cm】

如上述數據，供汽壓力高，溫度升得快，水位升得慢，管路無響聲，鍋體不振動，設備少損壞，系統運行正常。

5.由于熱水進入鍋之前，鍋內已有壓力空氣存在，放空閥的打開，上下兩罐的流通，冷空氣和熱蒸汽的混合，使溫度降低，比熱小的空氣，溫度上升，體積膨脹，壓力增高，為保持運行中鍋內的正常壓力。應用放汽閥進行調整。

6、當水溫上升到所需溫度后，應當停止水泵運行