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諸城市金運機械有限公司
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更新時間:2023-11-13 10:17:53瀏覽次數(shù):240次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)產(chǎn)品說明全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜交替使用同一批殺菌水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后,直接將高溫處理水注入到另一釜內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,比雙層殺菌釜提高2/3產(chǎn)能
全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜交替使用同一批殺菌水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后,直接將高溫處理水注入到另一釜內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,比雙層殺菌釜提高2/3產(chǎn)能。
本設(shè)備是在雙層水浴式殺菌釜的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品,其優(yōu)點比雙層殺菌釜產(chǎn)量提高了1倍,節(jié)約了能源,用戶可大大降低設(shè)備的投資成本。
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,
采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不的現(xiàn)象。
6、測量F值的功能
公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
1、 金屬容器 2、塑膠容器 3、軟袋包裝
項目 | 單位 | 1000# | 1200# | 1300# | ||||
筒長 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 |
總長 | mm | 3900 | 4400 | 4200 | 4600 | 6000 | 4800 | 6700 |
總寬 | mm | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 |
總高 | mm | 1700 | 1900 | 1900 | 1900 | 1900 | 2100 | 2100 |
容量 | m3 | 2.2×2 | 3.2×2 | 4×2 | 4.6×2 | 4.9×2 | 5.3×2 | 6.5×2 |
食品筐 | 個 | 3×2 | 3×2 | 4×2 | 4×2 | 5×2 | 4×2 | 5×2 |
耗氣量 | Kg/batach | 115 | 180 | 230 | 255 | 280 | 300 | 370 |
設(shè)備功率 | KW | 11 | 19.5 | 19.5 | 19.5 | 19.5 | 27 | 27 |
耗電量 | KW/h | 7 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 |
設(shè)計溫度 | 145° | |||||||
試驗壓力 | 0.44Mpa | |||||||
設(shè)計壓力 | 0.35Mpa |
項目 | 單位 | 1000# | 1200# | 1300# | ||||
筒長 | mm | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 | 3600 | 4500 |
壓縮空氣罐 | m3 | 1.0 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.3 | 1.5 | 2.0 |
空氣壓縮機 | 0.8/10 | 1.0/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.2/10 | 1.4/10 | |
儲水罐 | m3 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7.5 |
鍋爐排氣量 | T/h | 0.5 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
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