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隨著小包裝零食受青睞，各大食品廠家紛紛作出應(yīng)對(duì)策略，采購(gòu)更換小袋包裝設(shè)備。顆粒自動(dòng)包裝機(jī)是一種小袋包裝設(shè)備，自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作；自動(dòng)完成顆粒類、流體及半流體類、粉類、片類、及膠囊類的包裝，適用于糖、咖啡、果珍、茶葉、袋泡茶、雜糧、板藍(lán)根、固體飲料、魚(yú)食、味精、調(diào)料、食鹽、干燥劑、種子等細(xì)顆粒物包裝。而在包裝市場(chǎng)上，有一款與顆粒自動(dòng)包裝機(jī)同樣受歡迎的設(shè)備，那就是自動(dòng)粉末包裝機(jī)，接下來(lái)小編簡(jiǎn)單為大家區(qū)分一下。

1、物料方面：一般情況下粉末物料是用螺桿計(jì)量，顆粒物料我們一般都選用振動(dòng)下來(lái)（線性稱）。但需注意的是，如果粉末及顆粒物料怕碎影響美觀度的話，一般推薦5-50kg顆粒包裝機(jī)。如果有些物料不怕碎，粉塵量。我們推薦5-50kg粉末包裝機(jī)，因?yàn)槁輻U有時(shí)會(huì)把物料搞碎，影響賣相，因此用戶在與設(shè)備廠家交流時(shí)這點(diǎn)要說(shuō)明清楚。

2、適合物料：顆粒自動(dòng)包裝機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，能完成自動(dòng)計(jì)量，充填，工作，適用包裝顆粒狀，粉粒狀，擠壓易破碎，膨化顆粒狀和比重?zé)o規(guī)則變化的物料，適用于白糖、鹽、種子、大米、瓜子、豆類、味精、雞精、飼料、咖啡、芝麻等小顆粒狀物料。而自動(dòng)粉末包裝機(jī)適合于所有的粉體物料，比如化工粉、食品添加劑、鋰電池粉、醫(yī)藥粉等。

3、結(jié)構(gòu)區(qū)別：顆粒自動(dòng)包裝機(jī)主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。而自動(dòng)粉末包裝機(jī)主要由料倉(cāng)、大給料螺旋、小給料螺旋、夾袋器、稱重臺(tái)、除塵器、料位、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)采用微電腦控制，由一個(gè)感應(yīng)信號(hào)輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機(jī)同步，袋長(zhǎng)，定位，光標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)診斷故障并顯示與屏幕。功能：集制帶，物料計(jì)量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機(jī)，定包分切等一系列動(dòng)作均自動(dòng)完成。那么自動(dòng)粉末包裝機(jī)是如何進(jìn)行設(shè)計(jì)的呢？

1、一方面要減少每個(gè)工位上的工藝操作時(shí)間，同時(shí)還應(yīng)注意縮短加工時(shí)間長(zhǎng)工序的工藝操作時(shí)間，這可以采用“工序分散法”來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，也應(yīng)該減少存在的輔助操作時(shí)間。

2、采用可靠的和完善的檢測(cè)和控制系統(tǒng)。通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)刪除、連鎖、自動(dòng)排除故障以及自動(dòng)調(diào)整等方法達(dá)到減少停車的作用。

3、合理的設(shè)計(jì)自動(dòng)機(jī)的循環(huán)圖，縮短自動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)時(shí)間。

4、對(duì)于連續(xù)型作用的子粉末包裝機(jī)，主要的應(yīng)采取增加工座數(shù)Z的方法。

5、正確的選擇與設(shè)計(jì)工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。通常使工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有利于提高運(yùn)動(dòng)速度；而在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)中，應(yīng)使其工作行程為慢速，空行程為快速；在高速自動(dòng)機(jī)中，應(yīng)使工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律不產(chǎn)生加速度突變，以減少運(yùn)載荷，提高機(jī)器零件的壽命。

6、提高自動(dòng)工作機(jī)的可靠性，除要求自動(dòng)工作機(jī)的工藝原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正確外，對(duì)機(jī)件的材料、熱處理、制造精度以及部件與機(jī)器的裝配精度應(yīng)有合理的要求，從而保證自動(dòng)機(jī)具有較高的實(shí)際生產(chǎn)效率。