作為國人的傳統早餐食品，油條給人們的印象大多還停留在早點攤上，然而，零零散散的現做現賣，不僅銷售十分有限，而且安全衛生狀況也令人憂心，速凍油條的出現，則很好地解決了量產與安全兩方面的問題，將油條推向了產業化的高度，廣東連續式小油條油炸機自動化生產將攪拌好的面團由輸送帶自動送入面斗，經延壓、搟薄，拉寬及二次延展拉伸成薄皮，也可使用壓扁覆膜機將成型機的餅上下覆膜壓成餅胚，生產線采用PLC和觸摸屏控制系統，產品穩定，提高了產量，自動化程度高。

    如今，以80、90后為代表的新興消費群體逐漸崛起，速凍食品企業也紛紛對此給予了極大關注，具體到速凍油條這一品類，行業一改對傳統油條的研發思路和想法，開始針對不同渠道和市場推出更加年輕化、時尚人、休閑化的油條新品，油條從和面、醒發、切條、油炸等每個過程都需要合適的設備代替人工才能適合當下市場發展的要求，廣東連續式小油條油炸機自動化生產從生坯到半成品坯，從人工到全面機械化都可以實現，整套可根據客戶生產工藝加裝自動分切特制設計結構，減少人工操作，提率。并可根據客戶油炸生產線設備配置情況，特殊設計對接方案，以方便整條生產線銜接生產。

1.采用*高效的加熱系統，油池采用保溫技術，既節約能源，又提高了工作效率。降低了單位成本。自動循環系統大大延長了炸油的使用壽命。降低成本。
2.采用油水一體的方式。油炸過程中產生的殘渣全部沉入水中，不產生燒焦的問題，下層水分又能不斷產生水蒸氣給高溫的炸油補充微量水分，以保證炸油不變黑，從而延長換油周期。
3.安裝自動恒溫器，操作者只需要設定溫度即可實現自動控溫，溫度自調，無過熱干燒現象。
4.該機內下層水分能自動過濾油中的雜質，保證所炸制的食品不互相串味，色澤鮮亮，無致癌物質,有利于食用者的健康。
5.自動補油裝置與儲油罐相連接，當不斷油炸過程中，炸油減少至設定位置時（此精準位置由浮游表控制），通過油循環泵向油炸機內補油。兩套管道外部配有保溫措施。

    速凍油條加工生產線采用食品級不銹鋼加工制造，油炸溫度智能自控，模塊控溫加熱系統。可根據不同的油炸產品設置溫度，炸制時間可調根據不同產品進行設置；網帶速度變頻可調、*設計的產品輸送系統、網帶采用可調式設計，底部刮渣、排渣系統、油循環系統、排煙凈化系統、溫度采用水銀溫度計跟電子溫度機結合控制、電控系統等確保油炸線安全、高效、穩定地運行，保證油炸設備內部溫度均勻，設備溫度誤差±1度。確保炸制的產品色、香、味、俱佳。采用變頻網帶或無極調速網帶輸送產品， 控制網帶的輸送速度，從而確保食品的準確油炸時間。

    小油條油炸機是由和面——醒發——壓面切條——并條、拉伸（人工）——油炸——瀝油——裝箱其中關鍵部分連續油炸機是采用電加熱純油設計，設計翻動實現油條油炸啟發均勻，油炸機設計寬度可放單只、二只油條并排放置，從而實現產量增加，該油條機是專為批量生產油條而設計，為我公司產品，適應規模化生產油條的需求，自設備投放市場以來，深得新老客戶的喜愛與信賴，長度、產量可根據用戶需要制作，因油炸食品不同可分為單網帶和雙網帶兩種。溫度可隨意設定。

    速凍油條加工生產線 自動化小油條油炸機在制作時鍋體與底板兩側厚度都采用了3mm不銹鋼制作，可達到堅固、耐用的效果，同時鍋體與外殼之間裝有厚度為60公分保溫材料，材質為耐高溫、耐火不燃的硅酸鋁板進行保溫、防護操作，使工作人員在操作時更加安全且方便。