以下是客戶寄過來的藥物做出來的藥丸樣品
產品簡介
半自動中藥制丸機是我們公司推出的一款新型電動制丸機械,它是制藥行業的制丸設備。集壓餅、搓條、制丸功能為一體的機械,其zui主要的特點是它屬于電動型的,跟傳統的手工制丸產品相比,速度更快,效率更高,制丸效果更好,成品藥丸具有大小均勻,顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能,既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。(注:我們可根據客戶的需求定做刀具規格,做客戶zui滿意的藥丸。)
特點:
(1)體積?。?/font>
(2)重量輕;
(3)性能穩定;
(4)操作簡單;
(5)清洗方便;
(6)省電安全;
(7)噪音低;
(8)造型美觀;
產品功能:
半自動中藥制丸機可做 3、6、9克中的其中一種規格的大蜜丸,其每小時的產量是10-15kg,可以拋光烘干。
蜜丸:指藥材細粉用蜂蜜為粘合劑制成的丸劑,可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分,具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
大蜜丸是常見的中成藥劑型,它除了服用有點麻煩、劑量有點大外,優點還是非常多的,首先,大蜜丸宜于吸收消化,尤其是對脾胃虛弱者、老年人、兒童,服用大蜜丸要優于服用除口服液外的其它口服劑型。其次,大蜜丸易于保存,保質期長,不添加藥用防腐劑。蜂蜜具有保鮮性,本身不會,是難得的對身體有益的抗菌防腐劑。約50%的煉蜜與約50%的原藥粉制成的大蜜丸,裝入塑料殼內吊蠟密封,使得大蜜丸在中成藥劑型中的保質期zui長,為5年。第三,大蜜丸多為原粉制劑,適合貴細原料藥材和含不易提取加工成分的中藥材,使得藥效更好。zui后,大蜜丸為單丸包裝,攜帶方便。
產品使用范圍:
半自動中藥制丸機使用范圍廣泛,適用于個人、、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等。
個人:比喻說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,需要長時間服用中藥的,用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做方便又省事,吃得也放心;
藥店、診所、:可以為有需要的人提供一站式服務(包括:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為8元,此款產品每小時的產量為10-15kg,也就是說每小時的盈利為160-240元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達到1280-1920元左右。
藥廠實驗室、研究所:可以用作對新產品的研究、實驗工作,此產品制丸的效果好,藥丸大小均勻、圓滑飽滿,且與藥丸接觸部分為合金鋼材,符合衛生條件。
學校使用:由于手動制丸機的體積小,占用空間少,便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻,學得輕松,記憶更牢固。
操作過程
半自動中藥制丸機的操作過程是:備料→混合物料→揉物料→壓餅→搓條→制丸。
1、備料:準備好要制丸的物料,粘合劑(蜂蜜)、托盤、膠手套。 (注:藥物經烘干粉成粉,達到80-120目,可配套的粉碎設備可使用本廠流水式粉碎機或200-500克搖擺式粉碎機。)
2、混合物料:將準備好的物料跟粘合劑(蜂蜜)放入托盤中混合。
3、揉物料:在托盤中用手掌揉物料,把物料跟粘合劑(蜂蜜水)揉到充分融合在一起,達到不粘手的程度即可。
4、壓餅:開啟機械,把揉好的物料,放入大蜜丸機上標有“擠壓”字樣的擠壓槽中,把物料擠壓成餅狀。
5、搓條:把壓成餅狀的物料放在大蜜丸機上標有“搓條”字樣的搓條槽中,把物料搓成條狀。
6、制丸:把搓成條狀的物料一根根的放在大蜜丸機上標有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
7、拋光烘干:沿順時針方向旋轉,取下包衣器,將制成的藥丸倒入其中,然后再將包衣器安裝上去,啟動開關,同時可根據需求啟動電熱板,對藥丸進行拋光和烘干。(拋光時間一般為2-3分鐘即可,也可根據物料的實際情況,將拋光時間延長。)
8、 出鍋:待藥丸拋光好后,關掉電源開關,取下包衣器,倒出藥丸即可。
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質,破壞酵素,殺死微生物,蒸發水分,增強粘性。其方法是:小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發濃縮鍋進行煉制,zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜:適合用于多量油質,粘液質,糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜:適合用于纖維質,淀粉及含部分油脂,糖類,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質,樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產生一定粘性后即可搓條,用大蜜丸機搓出的條粗細*,外表光滑,再用大蜜丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒,大量生產可用全自動大蜜丸機。(攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。)
4、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 (注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
大蜜丸怎么吃:
1、大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可。如果患者難以下咽那么就水服用也可以。
2、這個方劑因為是寒涼方,因此空腹服用極易傷害人體的正氣,所以應該飯后半小時后服用才可以。
3、這個藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物,所以沒有不能同時服用其他藥物的問題。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
③藥粉過粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
③潤滑劑使用不當;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:
①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6.發霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題,但往往是幾種質量問題同時發生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。
注意事項
1、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊,并應保留好,便于將來參考。
2、任何未經權責機構批準的修改,都可能無法操作制丸機。
3、任何未經權責機構批準的修改而導致制丸機無法操作,責任由用戶自行承擔。
4、制丸機放在穩妥的臺面上,工作臺面無其它相關物品,嚴禁用力拉撥電線,防止摔壞機械或發生其它事故。制丸機下腳不平可調節至平穩。
5、當制丸機工作結束后,請切斷制丸機電源。
6、不能讓制丸機插座過載,否則會引起火災或電機損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸機內(接觸制條制丸軸),以免引起軋傷或損壞制丸機。
8、工作時不要取下上蓋,以免軋傷或損壞制丸機。
9、每班工作前,在制丸機各油孔中加數滴油(無水食用油)。
10、必須使用的電源線,如電源線損壞,到當地辦事處維修部購置、更換。
11、本機適用于環境溫度為5到40度,相對濕度為90%,電網電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住,電機不工作,請立即關閉電源,清除被卡住物料后方可工作。
13、本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。
大蜜丸機常見故障及排除方法
本機常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
必須切斷電源,才能進行以下操作 |
1、本機通電后,電機不轉動 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動。 2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調換同規格插頭 2、修理或調換同規格開關 |
2、本機制丸時,軸刀轉動或藥面粘槽 | 出料擋板松動,與軸刀zui底部產生距離,不能將藥丸從軸刀槽內刮落 | 調整到出料擋板理軸刀槽的zui底部距離(大約0.1mm左右),并將固定螺絲擰緊 |
3、本機工作時突然電機停止轉動 | 1、電容短路 2、齒輪卡住 | 1、到當地辦事處維修部,有專業人員進行維修 2、栓查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理 |
4、本機工作時,軸刀有輕微跳動 | 上面螺釘松動 | 打開上蓋,將6只六角螺釘均勻擰緊 |
5、本機在運轉過程中,產生異常噪音 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油 2、各齒轉之間無油 | 1、將數滴清潔食用油注入油眼處 2、各齒輪槽涂少量食用黃油 |
6、加熱器發熱失效 | 1、插頭松動或電源線脫落 2、加熱器加熱絲熔斷 | 1更換同規格插頭或修理電源插座 2、到當地辦事處維修部,由專業人員進行維修 |
技術參數
1、制丸規格: 3克-9克成品藥丸(可訂做模具大?。?/font>
2、生 產 量: 10-15kg/小時
3、電機功率: 0.28kw
4、電機軸轉速: 1440轉/分
5、工作轉速: 15轉/分
6、加 熱 器: 1kw
7、外型尺寸: 700×320×380mm
8、重 量: 40kg
同類產品有:
DZ-H手動制丸機:可做蜜丸、水蜜丸等粘性較好的丸子,只可以做規格為6mm的丸子。其每小時的產量是2kg,重量是28千克。
DZ-20A中藥制丸機:可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸等粘性較好的丸子,可任選Φ4、5、6、8mm中的一種規格。其每小時的產量是2-5kg,重量是35千克,還可以拋光烘干。
DZ-20B中藥制丸機:和20A的制丸機一樣,只不過比20A的機子多配了一個高壓出條器。
DZ-20C中藥制丸機:可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸等丸子,可同時做Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm中的其中兩種規格的丸子,其每小時的產量是2-7kg(以Φ6mm為準),重量是35千克,此款機子做水丸,也配有一個高壓出條器,且可拋光烘干。
DZ-40中藥制丸機:可做水丸和水泛丸,制丸規格是0.2-8mm,其每小時的產量是2-15kg,重量是40千克,也可以拋光烘干。但和以上三種型號制丸機不同的是,此款機子是滾筒式的,制丸前要先起模,制丸中還要不定時往里灑中藥粉末,同時用噴壺往滾筒內底部噴霧狀清水,不斷重復此步驟,使模子不斷滾大,直至形成所需規格大小的水丸。
DZ-B全自動大蜜丸機:可做Φ16mm丸(3克)至Φ24mm丸(9克)中的其中一種規格的大蜜丸,其每小時的產量是以Φ20mm丸(6克)為基準 50kg,重量是600千克。
DZ-2B全自動制丸機:可做小蜜丸.水丸.濃縮丸等不同丸劑,其每小時的產量是以6mm為基準 10-15kg,重量是240kg。(生產不同規格大小的藥丸時,更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。)
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