【果蔬汁飲料加工方法 果蔬汁飲料生產線 整套果汁飲料加工設備】

   蔬汁飲料是指以新鮮果蔬為原料，經過物理方法（如壓榨、浸提等）提取而得到的汁液，或以該汁液為原料，加入水、糖、酸及香精色素等而制成的產品。果蔬汁飲料含有果蔬中所含的各種可溶性營養成分，如礦物質、維生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分，因此營養豐富、風味良好，無論在營養或風味上，都是十分接近天然果蔬的一種制品。果蔬汁飲料一般以提供維生素、礦物質、膳食纖維（渾濁果蔬汁和果肉飲料）為主，其營養成分易為人體所吸收，除一般飲料外，也是很好的嬰幼兒食品和保健食品。但是不同種類的果蔬汁飲料產品營養成分差距比較大。澄清汁飲料制品澄清透明、比較穩定，為消費者喜愛，但經過各種澄清工藝處理，營養成分損失很大；而渾濁汁飲料因含有果肉微粒，在營養、風味和色澤上都比澄清汁好，如橙汁中*的含量超過40mg/100g。果蔬汁中含有較豐富的礦物質，是一種生理堿性食品，進入人體后呈堿性，有利于保持人血液的中性，具有重要的生理作用。

1.果蔬汁飲料生產線（果蔬汁熱灌裝生產線）

果蔬汁飲料生產線配備的設備：原水池，原水泵，石英砂過濾器，精密過濾器，凈水器，鈉離子交換器，反滲透，紫外線殺菌器，儲罐，蒸汽化糖鍋，雙聯過濾器，配料罐，糖漿過濾器，冷熱缸，均質機，真空脫氣機，板式殺菌，理瓶機，三合一灌裝機，倒瓶殺菌機，噴淋冷卻機，燈檢設備，吹干機，套標機，噴碼機，膜包機。

2.果蔬汁飲料生產線生產流程如下：   

原水池→原水泵→石英砂過濾器→凈水器→鈉離子交換器→精密過濾器→反滲透→紫外線殺菌器→儲罐→泵→蒸汽化糖鍋→泵→糖漿過濾器→配料罐→泵雙聯過濾器→冷熱缸→泵→均質機→冷熱缸→真空脫氣機→冷熱缸→板式殺菌→三合一灌裝機→倒瓶殺菌→噴淋冷卻機→燈檢→吹干機→套標機→噴碼機→膜包機

【科信茶飲料生產線技術特點】

   果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經 UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內灌裝結束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環系統，便于低溫物料循環加熱及CIP循環清洗。卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度zui大，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

    科信機械有限公司的熱灌裝機有完善的循環系統：物料經灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
1.科信機械核心技術一：灌裝閥穩定性方面。選優質不銹鋼，應充分考慮其不同的功能及工作狀態，根據材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經必要的工藝處理，數控加工，保證優化的公差配合，質控點把關，滿足在*的高溫狀態下，灌裝閥的性能持久穩定。
2.科信機械核心技術二：灌裝閥的漏液問題。關鍵是灌裝閥內密封、導向件的選用較為優質的材料，我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響，設計制作時，其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經驗數據，另選取合適的彈簧與密封的組合，漏液問題就迎刃而解了。

3.科信機械核心技術三：為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數控機床刨削平面，確保zui精密的旋蓋部分的穩定運作，整機配有自動潤滑系統、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。

【果蔬汁生產線工藝特點】

1、 加熱使細胞原生質中的蛋白凝固，改變細胞的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。

2、 渾濁果汁生產中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產品，馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。

3、 果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法 。

4、 殺菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產品品質的影響。zui常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。

5、 殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度70℃

果汁分為清汁和濃縮汁，果汁加工整廠設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
   果汁和蔬菜汁的冷提取技術和酶失活技術，*改變了舊的生產標準。大幅度減少了zui終產品的農藥殘留，更好地保持了原料的感官和顏色特性。該生產線包括在寒冷的萃取體系，這是能夠處理整個水果或蔬菜，避免所有的剝離和切割線（如水果沒有石塊處理），以zui寬松的產品，盡可能，以及減少氧化。

溫州科信：

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