產品名稱: 微波低溫干燥機
微波輸出功率:40KW
額定輸入視在功率:60KVA
微波頻率:2450±5%MHZ
干燥溫度:≤65-100度可調
傳輸帶速度:0.2
鋪料厚度:5
干燥周期:10-20分鐘可調
生產效率: 每24小時可干燥
微波泄漏量:達到國家標準每平方厘米小于5毫瓦
設備外形尺寸:
傳輸帶寬度:
設備重量:
設備選用304.耐腐蝕拉絲不銹鋼板制做.
設備適用范圍:各種蔬菜的干燥、中草藥的干燥、熱敏性物料的干燥。
與其它廠家同類型設備相比改進與提高之處:
1.自動平料裝置采用動力螺旋平料裝置,使物料鋪設干燥更均勻。
2.采用*的油浸式變壓器系統—能將變壓器產生廢的熱量由變壓器油吸收掉.而油的熱量由高能量交換箱,通過熱油泵循環風冷方式降溫,是環保型節約了冷卻水資源。
3.*的雙磁控管交替工作.確保了設備的連續運行.根據其它廠家對現有干燥設備使用中存在的問題,我廠*設計采用雙磁控管工作方式,使設備的使用年限比其他生產廠家的設備zui少可提高1倍以上的使用壽命,并可確保設備能超長時間連續工作,避免了電器元件的燒毀。如果一套系統出現故障,另一套系統可強行啟動,設備可照常工作,不會影響生產。
4.內設照明,攝像隨時可監視腔內變化。
5.采用延時控制電路與腔內排濕溫度控制電路相結合,工作溫度可自動控制能使物料達到理想的所要求物料干燥溫度。
6.每對磁控管設功率顯示器。電器元件工作效率可直接監控。
7.由于采用緊湊設計將電器元件配電柜與設備融為一體,(雖然設計上增加了難度)既減少了設備占地面積,又便于操作人員工作,增加了設備的美觀。有的廠家則采用獨立的配電柜和獨立的變壓器集放柜方式,雖然在設計上減少了難度,但兩件柜體則占用了寶貴的場地面積。更重要的是由于變壓器集放柜與設備分體放置,無形中必然延長了與設備連接的高壓線路,即增加線路的長度同時又增加了線損,降低了磁控管工作效率。而且場地布置要顯凌亂。而我廠由于將高壓變壓器位置設計在電器箱體內磁控管工作的上方,雖然增加了電器箱體的高度,但卻有效的利用了設備的空間高度,高壓線路的長度為zui短,同時zui大程度減少了線損又可提高磁控管工作效率。
8.免滴露型腔體—防止已干燥好的物料再次受到冷凝水滴的浸擾.,造成物料干燥不均勻。提高了產量并節約能源。
9.采用了防糾偏耐高溫型傳輸帶---能確保傳輸帶不跑偏,使物料干燥時不會掉到腔體內,并能延長傳輸帶的使用壽命。傳輸帶采用有效寬度為
10.電器箱體配有的多個軸流風機以便使電器箱內的電器元件快速冷卻,延長電器元件的使用壽命。
11.通風管道采用PVC塑管安裝。風機采用離心風機以增加其耐久性。
設備保修期一年,終生維修