小型桶裝純凈水生產線
1.洗桶主傳送鏈的軌道：
采用優質標準304不銹鋼鏈。鏈條下裝有聚四氟墊條，磨損小，竄水小， 安裝高速方便，使用壽命長。傳動動力采用電機傳動結構，洗桶鏈帶動五加侖桶走一個工位，準確無誤，運轉平穩。洗桶傳送鏈板采用激光切割，強度高。五加侖桶的定位準確，
2.洗桶方式按需方提供的洗桶要求：
主鏈設計合理，運行平穩、協調，維修與調節方便。內洗為壓力內沖洗，噴洗均勻。
3.洗桶工藝：
10工位（可根據客戶需求定制） 達到2018年新國標桶裝水10工位灌裝機。
4.灌裝機，洗桶出桶方式：水平出桶。出桶時，沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上，然后翻轉成豎立，再將桶推出，保證推瓶過程中無滴水滴入桶中，進一步確保洗過空桶的無菌環境。
5. 灌裝/封蓋
5.1灌裝閥結構：灌裝閥為我公司獨立創新設計，采用304L材質，不銹鋼精加工，*鏡面處理。設有密封用格萊圈及導向環，避免金屬間磨擦，使用穩定可靠。氣缸軌道灌裝方式，灌裝閥上下動作準確、可靠，不誤動作，該機構采取機械控制，維護成本低且方便，運行穩定。更換各密封件應方便、簡單、快捷。
5.2灌裝原理：灌裝閥為新式灌裝閥，在灌裝過程中，當檢測開關檢測有桶時，翻板氣缸向上動作，同時打進水氣動閥，灌裝氣缸向下動作，打開灌裝閥開始灌裝；當灌裝時間信號輸入到PLC，灌裝進水閥關閉，小流量繼續補充灌裝兩秒，灌裝完畢后，灌裝氣缸向上動作，灌裝閥自動關閉；然后輸送鏈啟動，五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制，達到液位準確，不噴水，不浪費成品水，不漲瓶的*灌裝效果
5.3灌裝參數：灌裝利用率≥90%，蓋損≤1%，灌裝容量達到標準（在規定范圍內）正負差5mm，液位無明顯差異。
5.4理蓋裝置：設有貯蓋箱、旋轉式理蓋器。
5.5壓蓋方式：采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性；
5.6現場操作：灌裝機旁安裝有現場操作屏，實現就地控制，顯示灌裝線工作狀態，并具有單獨手動控制的功能，以zui大化保護設備安全。
小型桶裝純凈水生產線---仁宇機械有限公司專業從事灌裝設備生產線行業15年。位于張家港經濟技術開發區內，是一家集研制、開發、生產各類飲料機械的專業制造商。我們為客戶提供交鑰匙工程，包括預售和售后服務，供應整條生產線布局圖，機械上門安裝調試，工作人員培訓等。為水廠，飲料工廠，食品廠等公司單位提供全套全面完善的解決方案。
仁宇機械有限公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業精神，以“高科技、高質量、高品位”為企業生命線，一如既往的恪守“質量為根，信譽為本”的企業經營理念，為用戶提供全面的技術服務及支持，并誠摯地恭請社會各界朋友來公司指導洽談、共展鴻圖。
