ZKE/中新寶ke2000奶酪三層均質機，奶酪均質機，奶酪高速剪切均質機，ZKE奶酪三層管線式高剪切均質均質機采用三層定轉子結構，依次配上2G、4M、6F的精密定轉子，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm之間，配合10500rpm超高的轉速，將奶酪加熱至80度，然后用轉子泵或者螺桿泵輸入進ZKE奶酪三層管線式高剪切均質均質機處理一遍，打出來的效果經北京某大型乳制品企業專家級工程師從口感、外觀等各方面檢測都非常好，遠遠超過高壓均質機打出的效果。且能耗是高壓均質機的三分之一都不到。

注射劑均質機的效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)  
             g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
ZKE 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

注射劑均質機

鮮奶酪管線式三層高剪切均質均質機，以往酸奶生產企業的傳統酸奶生產工藝是采用高壓均質機對酸奶進行均質乳化以保證酸奶的穩定性，對于產品要求高的酸奶生產企業一般會采用進口的高壓均質機，以保證每批次酸奶的質量穩定性，而普通中小型企業一般采用的是國產的高壓均質機，具有能耗大、效果不佳等缺點。而今許多中小型乳品生產企業當然也有部分大型乳制品生產企業紛紛采用ZKE的三層超高速剪切均質均質機去取代傳統的高壓均質機。

ZKE/中新寶ke2000奶酪三層均質機具有生產連續性、高安全性、低能耗、產品均質乳化效果好等諸多優點。ZKE三層高剪切均質機均質機采用德國*的三層定轉子結構，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間，以保證設備在線速度達到zui大值的情況下，設備的剪切速率能達到 ，而設備的 轉速為14000rpm就決定了設備的運行線速度高達44m/s。

 超高速高剪切均質均質機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，中新寶公司在KE2000系列的基礎上又開發出 KES2000超高速剪切均質機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專 門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

奶酪（其中的一類也叫干酪）是一種發酵的牛奶制品，其性質與常見的酸牛奶有相似之處，都是通過發酵過程來制作的，也都含有乳酸菌，但是奶酪的濃度比酸奶更高，近似固體食物，營養價值也因此更加豐富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶濃縮而成，含有豐富的蛋白質、鈣、脂肪、磷和維生素等營養成分，是*的食品。就工藝而言，奶酪是發酵的牛奶；就營養而言，奶酪是濃縮的牛奶。

超高速分散均質均質機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
超高速分散均質均質機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散均質均質機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質均質機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質均質機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質均質機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。