長期供應二手煤泥干燥機
關于公司:
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長期供應二手煤泥干燥機
技術:
煤泥烘干機,采用*的打散裝置以及導、揚料系統。打破以往單滾筒的烘干機無法烘干煤泥的瓶頸,將黏在一起的煤泥打散后,在*的導、揚料系統的作用下,在干燥器中走三步退兩步,煤泥烘干行程長,烘干效果。真節能干燥,真正節能環保高效。
1、煤泥烘干機處理能力大,適合單機生產大規模生產。
2、煤泥烘干機運行成本低,是普通回轉烘干機的2倍。
3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料,即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔,又能通過不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強度。
4、沿著筒體軸向,不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構,在解決粘壁和實現良好干燥的同時,還可以控制被干燥后的產品粒度,防止產品粒度過大或過細。
5、筒體的轉速可以無級調節,通過對轉筒轉速的調節和干燥機進風溫度的調節,可以適應不同形態的入料物料性質和滿足不同的產品水份要求。
6、設備運行可靠,抗過載能力強。采用調心式拖輪結構,降低磨損及動力消耗。采用專門擋輪結構,減少了設備傾斜工作帶來的水平推力。
工作原理:
煤泥干燥機設備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。該套設備工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區;二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入zui后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使煤泥的處理實現了連續化、工業化,經該工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右,由于在該工藝中引入了預打散裝置,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,經干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面:
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠燃料,降低生產成本;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的質量;
4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
關于產品: