變性淀粉設(shè)備、變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備、變性淀粉生產(chǎn)機(jī)械、變性淀粉生產(chǎn)線、變性淀粉制造設(shè)備、變性淀粉加工設(shè)備、變性淀粉機(jī)械、變性淀粉生產(chǎn)機(jī)械。
變性淀粉亦稱改性淀粉,它是指利用物理、化學(xué)或酶法處理,在淀粉分子上引入新的官能團(tuán)或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質(zhì),從而改變淀粉的天然特性( 如: 糊化溫度、熱粘度及其穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、凝膠力、成膜性、透明性等) ,使其更適合于一定應(yīng)用的要求。這種經(jīng)過二次加工,改變性質(zhì)的淀粉統(tǒng)稱為變性淀粉。變性淀粉的生產(chǎn)與應(yīng)用已有150多年的歷,但以近二,三十年的發(fā)展迅速前,發(fā)達(dá)已不再直接使用原淀粉,在造紙龠品、紡織、醫(yī)藥衛(wèi)生、塑料、水產(chǎn)飼料、油氣開采、機(jī)械鑄造、建筑材料和水處理等領(lǐng)域都使用變性淀粉。
我國從80年代中期開始加快變性淀粉的生產(chǎn),現(xiàn)在我國的變性淀粉從無到有,從小到大,從少到多已進(jìn)入高速發(fā)展時期,目前有生產(chǎn)廠150多家,生產(chǎn)能力約35萬t/年,年產(chǎn)量20多萬t。由于淀粉衍生物具有優(yōu)異的性能,在化工生產(chǎn)中,變性淀粉用量越來越大現(xiàn)在已成為一種重要的化工原料,有廣闊的市場前景。
公司生產(chǎn)的變性淀粉生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)由專業(yè)設(shè)計,由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。調(diào)節(jié)了機(jī)通和螺桿結(jié)構(gòu),使變性淀粉的性能實現(xiàn)了多元化,生產(chǎn)出的變性淀粉系列產(chǎn)品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領(lǐng)域,隨著研究的深入,擠壓機(jī)在變性淀粉市場領(lǐng)域中將會發(fā)揮越來越大的作用。
一、變性淀粉生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓→輸送→干燥→粉碎→包裝
二、預(yù)糊化淀粉加工設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿擠壓機(jī)機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
三、三種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線:
型號 參數(shù) | SLG65-III變性淀粉生產(chǎn)線 | SLG70-I變性淀粉生產(chǎn)線 | SLG85-II變性淀粉設(shè)備 |
主機(jī)功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
裝機(jī)容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
實際耗電 | 45KW | 70KW | 100KW |
生產(chǎn)能力 | 100-150kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
三、預(yù)糊化變性淀粉生產(chǎn)線工藝組成:
1、拌粉機(jī):將淀粉(玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等)單獨(dú)或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、擠壓機(jī):有專門控制柜,在高溫高壓環(huán)境下,擠壓出變性淀粉顆粒,調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
4、提升機(jī):將顆粒輸送到烤箱,提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。
5、多層烤箱:烤箱為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)
6、粉碎機(jī):根據(jù)對變性淀粉的要求選擇不同粉碎機(jī)粉碎。
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行業(yè):
三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機(jī)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
建議在機(jī)組之后加裝儲氣罐,這可減少空壓機(jī)加載、卸載裝換次數(shù),延長機(jī)體和電氣的壽命。如空壓機(jī)后有儲氣罐,干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施,理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)+儲氣罐+干燥機(jī)。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。低于1.5MPa的壓縮空氣,其流速須在15m/s以下,以避免管路中過大的壓力降。理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)閥門。
為達(dá)到這一精度要求,需采用CCD攝像機(jī)完成前后布圖的對位。蝕刻以后,使用四鉆孔系統(tǒng)對內(nèi)層板穿孔。穿孔通過芯板,位置精度保持為.25mm(.1英寸),可重復(fù)能力為.125mm(.5英寸)。然后用針銷插入穿孔,將蝕刻后的內(nèi)層對位,同時把內(nèi)層粘合在一起。初,使用這種蝕刻后穿孔的方法可充分保證鉆孔與蝕刻銅板的對準(zhǔn),形成一種堅固的環(huán)狀設(shè)計結(jié)構(gòu)。伴隨用戶在PCB走線方面要求在更小的面積內(nèi)布設(shè)越來越多的線路,為保持板子的固定成本不變,則要求蝕刻銅板的尺寸更小,從而要求層間銅板更好地對位。
七十四:平面圖形有幾個方向的基準(zhǔn)?答:有水平和垂直兩個方向的基準(zhǔn)。七十五:基本視圖分為哪幾部分?答:分為主視圖,后視圖,俯視圖,仰視圖,左視圖和右視圖。七十六:尺寸基準(zhǔn)按其性質(zhì)不同可分為哪兩類?答:可分為:設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。七十七:冷作結(jié)構(gòu)圖的表達(dá)方法可分為幾種?答:可分為:結(jié)構(gòu)簡圖,簡單結(jié)構(gòu)圖和復(fù)雜結(jié)構(gòu)圖三種。七十八:金屬材料可焊性由什么決定?答:由物理化學(xué)可焊性及工藝可焊性決定。七十九:切削運(yùn)動由哪幾個運(yùn)動組成?答:由主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動組成。
主要原因包括:未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。污染(約占14%)污染也會導(dǎo)致推力球軸承過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入KOYO軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。建議:在使用前不要拆開KOYO軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)推力球軸承的密封裝置。
三元乙丙本質(zhì)上是無極性的,對極性溶液和化學(xué)物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。特點(diǎn):電性能;彈性;粘接性;低密度高填充性;耐過熱水性能;耐水蒸汽性能;耐老化性;耐腐蝕性。VITON氟橡膠(FKM)分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量即單體構(gòu)造而有各種;目前廣用六氟化系的氟素橡膠早由杜邦公司以VITON商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠耐化學(xué)性,耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外),耐候性,耐臭氧性均佳,但耐寒性則不良;一般廣泛用于汽機(jī)車、乙等品,化工廠之密封件,使用溫度范圍-2℃~26℃,低溫要求使用時有耐低溫型可選用能適用到-4℃,但價格較高。