全自動制丸機 ZW-50 注意事項
1,在操作全自動制丸機(下列簡稱制丸機)請全部閱讀本手冊,并應保留好,便于將來參考用。
2,任何未經權責機構批準的修改,都可能無法操行制丸機。
3,制造商不對任何未經權責機構批準的修改引起無法操行制丸機,修正這種問題由用戶自行承擔。
4,制丸機放在穩妥的臺面上,與本設備四周保持空氣通暢。
5,如果本機內出現有異常的氣味或聲音,請立即切斷電源
6,當制丸機工作結束后,請切斷制丸機電源。做好清理藥 物。
7,不能讓制丸機插座過載,否則會引起火災或電機損壞。
8,不要將異物和手放入在工作的制丸機進料斗內,它能軋傷手和損壞制丸機。
9,工作時不能用手碰運轉中模具,它能軋傷手和損壞制丸機。
10,定期保養加油,二至六個月更換新油。 (見保養 P10)
11,必須使用的電源線。如電源線損壞,到當地辦事處維修部購置、更換。
12、本機適用于環境溫度為-5度至40度,相對濕度為90%,電網電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地。
13,如物料卡住,電機不工作,請立即關閉電源,清理被卡住物料后方可工作。
14,本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。
15,長時間不用本機,請切斷本機電源,否則可能損壞機器。
16,歡迎使用本公司產品
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全自動制丸機 ZW-50 技術參數
1,功能:可生產水丸、水密丸、粉圓及丸狀食品。
2,制丸規格:5mm(可選購3 4 5 6 7 8)
3,生產率:3-25kg
4,電機總功率1000W、220V、50HZ
5,外型尺寸:580×420×460
6,重量:60kg
全自動制丸機 ZW-50 技術特點
1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,直向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
2、出條采用齒輪減速器,傳動平穩可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好。
4、切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5、投料口大,單螺桿加三角壓塊設計,便于填料,可杜絕棚料現象。清洗時拆開,十分方便。
6、采用尼龍出料口,可靠,出條光滑。
7、制丸刀外側裝有毛刷輪,可杜絕粘刀現象。
8、噪聲低,體積小不占地方。
9、根據一人一方一劑一個可控多臺機器同時生產。
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全自動制丸機 ZW-50 操作說明
1,開機前觀察油位是否正常,清洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油處理。
2,藥物經炮制后烘干粉碎成細粉,過60目篩網。與制丸機配套的 粉碎設備可選用本公司FS-6D等粉碎機。
3,按處方中藥粉的性質,沒有粘性的添加適宜粘合劑。
4,將藥粉與粘合劑與水混合放入混合機混合均勻,或人工混合,混合好后做到不粘手和硬軟一致。用手一捏成團一碰就散為好,將物料放在堆料盤上。
5,制丸:更換上與滾軸相對應的出料咀,將出好的藥條放入導向板,啟動搓丸與切丸電機開關,藥條前部引入兩滾軸之間。通過調速旋紐調節切丸速度,速度略快于出條速度,達到藥條一直線。并觀察藥丸圓度。
6,使用后,取下出料口,退出絲桿,清洗機器內部。
7,使用后,按示意圖取下滾軸進行精洗滾軸。安裝放回去。
8,在滾軸,螺桿等表面清潔干燥。
9,設備表面里面保持清潔干燥。
全自動制丸機 ZW-50 常見故障原因及處理方法
故障 | 產生原因 | 處理方法 |
丸不成形不圓 | 制丸刀(模具)沒對正 | 重新調整 |
丸不成形不圓 | 切丸速度過快 | 重新調整速度 |
丸不成形成粉狀態 | 物料沒有粘性,易散 | 增加適當粘合劑 |
出條速度過快 | 物料流動太好水份過多 | 增加藥粉減少含水量 |
丸串連一起 | 粉中有纖狀物料 | 經60目網以上過篩 |
粘刀 | 藥物稀了 | 增加藥粉減少含水量 |
搓丸模具不能往復 | 同步帶磨損或松動 | 更換同步帶或調整 |
搓丸模具不能往復 | 往復彈簧斷裂 | 更換彈簧 |
出條速度不勻 | 物料沒有充分攪拌 | 攪拌均勻 |
斷條現象 | 藥物沒有粘合度 | 增加粘合劑量 |
藥條出不了 | 出料咀堵塞 | 清理出料咀 |
藥條出不了 | 物料太干 | 增加適當水份 |
出條電機不能工作 | 物料太干 | 松開出料蓋,清理物料 |
全自動制丸機 ZW-50產品保修
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購買日期 |
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產品名稱 |
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(以上由各經銷商負責填寫,并蓋章后有效。)
保修條例
1,在保修期內(一年)用戶不得擅自拆機。不屬于保修范圍。
2,一些人為損壞或使用不當的。不屬于保修范圍。
3,滾軸及易損件不屬于保修范圍。
4,郵寄中造成如機殼、機體壞,不屬于保修范圍。
5,用戶不得改裝,引起損壞或財產損失,本廠概不負責。
6,本卡一機一份,維修時隨同產品寄回。
7,本條例本廠擁有解釋權。
8,本條例內容更改有權不通知