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蘇打餅干成型機是有和面機、提升機（翻斗機）、喂料機（疊層機）、軋面機、韌性（輥切印花）成型機、分離機、旁通回收機、入爐機、爐輸機（爐網驅動）、隧道烤爐（電爐或氣爐）、出爐剝落機、噴油機、濾油機、冷卻線、餅干注心機等組成的生產流水線。廠房標準80—200米不等。
一 芝麻蘇打餅干生產線簡介：
我公司生產的餅干線生產設備，可生產各類韌性、酥性餅干；擁有一批技術人才為您從前期規劃、整體方案、生產制造、安裝調試提供技術支持；
二 餅干生產工藝流程：
原料配制－面團攪拌－產品成型－烘烤－冷卻－整理—包裝。
三 餅干生產線機器組成
1、立式和面機 2、臥式和面機 3、倒料機 4、落料斗 5、面團輸送機 6、喂料機 7、疊層機 8、軋面機
9、余料回收機 10、滾切機 11、分離機 12、輥印機 13、酥性粉下料機 14、撒料機 15、入爐機 16、網帶驅動機 17、混合烤爐（直燃式烤爐+熱風對流循環烤爐） 18、電烤爐 19、熱風對流循環烤爐 20、出爐機
21、噴油機 22、震動式撒料機 23、轉彎機 24、冷卻輸送機 25、星輪理餅機 26、撿餅輸送機
四 多功能餅干生產線
可生產各類型的酥性餅干、韌性餅干、三色（夾層）餅干等
機器配置：
1、立式和面機→2臥式和面機→3倒料機→4落料斗→5面團輸送機→6喂料機→7疊層機→8軋面機→9余料回收機→ 10滾切機→11分離機→12輥印機→13酥性粉下料機→14撒料機→15入爐機→16網帶驅動機→17混合烤爐（直燃式烤爐+熱風對流循環烤爐）→20出爐機→21噴油機→22震動式撒料機→23轉彎機→24冷卻輸送機→25星輪理餅機→26撿餅輸送機
產品描述：
多功能餅干生產線所配置的夾心和擠壓技術為生產者提供了一系列選擇，生產者可以批量生產一些富有想象力的、差異化的產品。
這一生產線生產出來的餅干尺寸大小和形狀有很大的選擇空間，以及簡化處理的輸入和輸出配置，能實現平穩的工藝流程。
夾心餅干：
制作夾心餅干是一種通過添加自己感興趣的產品系列創造延伸的附加值的方式。
由于形狀便于控制，甜味夾心餅干通常制作成圓形，但是咸的夾心餅干在消費者中也受歡迎。
盡管單一的奶油夾心是常見的生產方式，但雙重夾心也能制作。奶油或者果醬夾心可以同時存在，給產品的發展制造機會。
烘焙小零食：
隨著人們對健康食品需求的上升，大家開始尋找新型的零食模式，這就導致了烘焙小零食商店的增加。
低脂肪的傳統油炸小吃吸引力有限，因為它們被認為是原始版本的低配版，而烘焙食品本身就是區別它們之外的一種產品。
烘焙可以提高低脂原料的風味和顏色潛力，而且在成型的過程中擁有足夠的機會來創造紋理、形狀和圖案。
五、自動韌性餅干生產線
可生產各類型的韌性餅干
機器配置：
1、立式和面機→2臥式和面機→3倒料機→5面團輸送機→7疊層機→8軋面機→9余料回收機→ 10滾切機→11分離機→14撒料機→15入爐機→16網帶驅動機→18電烤爐→20出爐機→21噴油機→22震動式撒料機→23轉彎機→24冷卻輸送機→25星輪理餅機→26撿餅輸送機
產品描述：
當面粉中的麩質在攪拌機中形成并且面團具有彈性時，把它壓成片狀并從中切割產品形狀。
不論是制作甜味還是咸味的韌性餅干，用這種方式制作出來的韌性餅干比酥性餅干輕薄，質地脆，并且這一特點可以通過壓層得以增強。
薄脆餅干：
壓層是制作薄脆餅干常用的成型方法，通過這種方法餅干可以輕、脆。
通過調整烘焙形狀、向面團中添加增稠劑以及在面團層之間加入食用油或面包屑來得到足夠的彈性，這也是烘焙過程中良好分離的技術。片狀和酶發酵餅干也很受歡迎，有自己質感。
薄脆餅干的簡單輕薄，可以從餅干風味上來種類，其中，薄脆餅干的風味來自包括在面團中的食用油，在餅干表面噴灑鹽、糖、芝麻或者食用油。
六、自動酥性餅干生產線
可生產各類型的酥性餅干
機器配置：
2臥式和面機→3倒料機→5面團輸送機→12輥印機→14撒料機→15入爐機→16網帶驅動機→18熱風對流循環烤爐→20出爐機→21噴油機→22震動式撒料機→23轉彎機→24冷卻輸送機→25星輪理餅機→26撿餅輸送機
產品介紹：
我們可以提供一系列成型機、切割機和擠出機，用于普通的原材料,做出美味的餅干。
曲奇：
這種曲奇通常軟，可以做成平的，或者添加別的材料。緩慢而溫和的烘烤試得面團在烤箱中發生變化。切割的痕跡使得產品具有家常烘焙的特點。
尺寸范圍從小到大不等，雖然輪是目前常見的形狀是S型，其他形狀如心形、花和動物形狀的也是可能的。這種美味餅干也能擁有如巧克力、堅果和大塊水果，這些超越雜貨店和成季節性。
酥性餅干：
利用雕刻印模制作餅干，不僅能為餅干帶來一致性，同時也給餅干的制作提供了機會。在餅干上加入文字、復雜的設計或是3D印花都能給餅干的外表增添特色。
甜的味道通常會隨著巧克力、黃油、焦糖、香料和水果的味道而增強，而燕麥、堅果或麩皮半涂層或加入巧克力會使普通餅干變成高附加值的產品
七 全自動餅干生產線詳情概述
一 餅干生產線構造
餅干生產線是有和面機、提升機（翻斗機）、喂料機（疊層機）、軋面機、韌性（輥切印花）成型機、分離機、旁通回收機、入爐機、爐輸機（爐網驅動）、隧道烤爐（電爐或氣爐）、出爐剝落機、噴油機、濾油機、冷卻線、餅干注心機等組成的生產流水線。廠房標準80—200米不等。
1 臥式調粉機
臥式調粉機采用六漿式攪拌漿葉、每次可調粉125-175kg，具有倒桶、起桶裝置。攪拌面團迅速、均勻。
2 疊層機
疊層機是與餅干成型機配套使用的設備。該機是將面團壓皮經往復運行，小車反復疊層，層數不限，配置撒酥裝置，將疊層后的面皮送至成型機，經該機生產出來的餅干層次分明，口感酥化、松脆，是提高餅干質量檔次的主要設備，是生產梳打餅干的必要設備。
3 主要性能特點：
1、軋延好，壓制的面帶厚度均勻。
2、控制系統化，操作方便，壓片厚度（調節厚度由數字顯示）及疊層的次數可任意調節。
4 成型機
成型機是餅干生產線的重要設備，該機可配置滾切、輥印兩種型式，也可組合配置。功能可任意組合，可配置入爐座，芝麻，糖料撒布機，結構完善，滾切成型用來生產韌性餅干，滾印成型用來生產酥性餅干，成型機，在同一生產線上可以生產各種檔次的多色餅干，令色、香、味于一體，而且該機制片靈活，可作厚、薄調節，噪音小、效率高等優點。適合生產高、中檔，咸、甜、厚、薄餅干。
5 遠紅外電烤爐、超導油烤爐、燃氣烤爐
烤爐是餅干生產的重要設備，具有技術和節能的烤爐是企業生產餅干和降低生產成本的先決條件。
<一>遠紅外電烤爐的結構主要是由爐體、遠紅外線加熱元件（包括遠紅外電熱管或石英管）、烤爐傳送裝置、排潮系統以及電控系統組成。
6 主要特點：
1、節能：熱效率高，節電好，達到30%以上，且衛生條件好，使用長。
2、爐體設計，保溫性能超過標準要求。
3、采用自動控制烤爐溫度，控制過程無須反復通電斷電，實現熱輻射密度均勻，以適應不同餅干需要的理想溫度，它的性高，調節精度高，使用長，容易控制，無噪聲。
<二>超導油爐的結構主要是由爐體，鍋爐導熱油（包括一系列的油管、油泵及閥門）?？緺t傳送裝置及排潮系統組成。鍋爐是在常壓下將熱道油加熱，經油泵將熱道油分流到分布在爐膛內的各條油管上，輻射熱量將爐膛升溫。高溫度可達到300℃，且各溫壓溫度調節方便。
<三>燃氣烤爐
烘烤程序由PLC控制，分四區、八段自動控溫，設觀察窗。采用燃燒器和瓦斯控制系統。
二 餅干生產線詳細介紹
1 網帶寬度: 620mm
2 產品種類：韌性餅及酥性餅，手指餅干，小熊餅干，棒棒餅干
3 產量：餅干約300~400公斤/時
4 烤爐加熱模式: 氣爐（液化石油氣或氣）。
5 烤爐結構：鋼結構
6 優點：生產線結構緊湊，烤爐保溫性能好，氣烤爐生產出的餅干色，香味均好過其它加熱方式，且長 期經濟效益好，具有節能的特點。生產產品品種多樣，更換模具即可生產多種形狀的餅干。
投資餅干生產線的：投資成本低，產品品種多樣，保質期長。
7 服務：我司提供整廠規劃，操作工人培訓，配方技術服務等。
8 保質期：一年。保質期后提供技術支持。
9 安裝：我方派出4~5位工程師進行安裝，調試，是交鑰匙的工程。
三 餅干生產線工藝流程
1 多功能全自動餅干生產線是本公司經多年開發研制而成的，設備設計新穎、結構緊湊、自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動性完成。
此生產線可根據用戶的場地要求，以及餅干工藝的要求，任意組合，均能達到理想。該項餅干生產線全線采用電器元件，變頻調速，節能，單控，聯控均有。
本公司為客戶提供上百種模具及幾十種工藝配方，通過改變模具及工藝配方可生產市場上的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、奶餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
根據場地要求，可以排布轉彎生產線。
2 生產工藝流程：和面-----成型---烘烤----噴油----冷卻----整理---包裝
3 產量：100kg/hr—1200kg/hr
四 餅干生產線型號
餅干生產成套設備包括：400、600、1000三種，即主要工作寬度分別為400、600、1000mm，大生產能力分別為班產2噸、4噸、7噸。遠紅外電加熱、超導液加熱、燃氣烘烤，爐溫可調自控，帶式傳動，無級調速，流水生產。主要單機有：調粉機、疊層機、滾切式或輥印式成型機、糖鹽撒布機、隧道式烤爐、1800轉彎機、噴油機、冷卻輸送機、理餅機等。可生產酥性、韌性、超薄、蘇打、夾心等高、中、低、檔次的產品。
五 餅干生產成套設備主要技術參數
1 項目/規格 400 600 1000
2 大生產能力（kg/h) 250 500 900
3 主要工作寬度(mm) 400 600 1000
4 裝機容量(KW) 約100-250 約220-400 約400-700
5 外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
6 設備重量（t) 8-10 15-18 25-30
7 操作人員（人） 5-8 10-12 12-15
