噴霧干燥塔設備節約能源方式
噴霧干燥設備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調整失誤所致，一般都是排風量低、風壓低，造成的結果就是干燥主塔的負壓過低，排風溫度過高，導致產品的含水量提高。合理調整進排風機，能有效提高干燥效率，降低生產能耗。
常見的噴霧干燥設備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風分離器兩種。兩種收料裝置需對應不同的風機設置。
旋風分離器：使用旋風分離器作為集料設備是z為常見的組合。一般旋風分離器的阻力高于布袋的阻力，引風機功率的消耗較大，所以一般來說，旋風分離器的引風機風壓比布袋的要高一些。根據經驗，引風機的風壓減去旋風及其管道的阻力后，應大于進風機的風壓。所以，風量大小可由進風機風量的1.4倍計算而得。
單級布袋除塵器：首先需要對物料熱量衡算，得到進風機的風量值，從而確定其風壓。在單級布袋除塵器的噴霧干燥設備系統中，風機將空氣送入干燥室的阻力主要可分為3個方面：1空氣過濾器：主要是過濾材料的阻力；2管線以及熱風分配器；3加熱器。一般的，進風機的風壓設定2000~2500Pa；風壓：2100~2300Pa。由于噴霧干燥設備的干燥過程是在負壓的狀態下完成，故引風機需要格外注意。在選擇時需要考慮布袋的阻力。經過計算，引風機的分壓為2500~3000Pa，風量一般為進風機的1.3倍，故32500m?/h。
降低噴霧干燥設備能耗的措施較多。根據不同型號、不同適用范圍的噴霧干燥設備有著相對應的節能措施。而常規的節能方法可以歸結如下幾點：
1、提高噴霧干燥設備進風口出的干燥介質溫度。經過試驗數據統計發現，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產品的性質決定。
2、降低蒸發負荷。噴霧干燥設備的蒸發負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥設備的蒸發負荷。
3、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節能減排的。經過統計我們發現，降低出風溫度與提高進風噴霧干燥塔設備節約能源方式
溫度兩者相比，前者更為經濟。
產品實拍圖：
應用范圍：
化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等.
要點：
1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
