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自干型環保硅樹脂管線式分散機

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  • 公司名稱太倉中新寶智能裝備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/4/27 16:02:20
  • 訪問次數717
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太倉中新寶智能裝備有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨流體設備領域*產品,為客戶提供性價比非常高的自動化流體設備生產線和成套工藝技術解決方案。公司主要經營液相機械剝離石墨烯生產線、石墨烯導電漿料生產線、石墨烯碳納米管復合漿料生產線、沙拉醬(蛋黃醬)生產線、新能源領域非標自動化生產線定制、食品領域非標生產線定制、化工領域非標生產線定制等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

分散機,研磨機,乳化機,均質機,膠體磨
自干型環保硅樹脂管線式分散機廠家通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生 向下的螺旋沖擊力,透過實驗室膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
自干型環保硅樹脂管線式分散機 產品信息

自干型環保硅樹脂管線式分散機,自干型環保硅樹脂工業化分散機,自干型環保硅樹脂德國分散機,自干型環保硅樹脂高速分散機,自干型環保硅樹脂分散機,自干型環保硅樹脂高剪切分散機,自干型環保硅樹脂立式分散機

 ZKE自干型環保硅樹脂管線式分散機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行,并且普通分散機不能承受高轉速的運行。可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料*通過分散剪切。 

自干型環保硅樹脂是一類新型可室溫固化的單組分有機硅樹脂,和傳統硅樹脂相比,在金屬、陶瓷、玻璃等材料表面附著后,膜層透明、堅硬且具有非常好的防潮、耐水、耐高溫(300℃)、耐老化、耐磨、電絕緣優良等性能,是防腐、耐高溫、防老化的優良表面材料。常溫固化后硬度一般可達5H;在各種材料表面的附著力一般為0 級,個別為1 級;膜層可以在300℃高溫環境下*使用。

 

自干型環保硅樹脂產品性能特點:

該樹脂是采用*的工藝合成的新一代產品,產品主要性能指標可同國外產品相媲美,可*替代國外同類產品。常溫條件下自干,特別適用配置耐高溫保護而無法烘烤設備的耐熱涂料。

@常溫快干,膜層透明,施工方便。

@豐滿度好,保光、保色效果好,耐久,的耐候性,為耐黃變產品。

@色澤淡、耐高低溫性能好,附著力強,耐鹽霧性好,抗劃傷,柔韌性好。

@具有優異的耐高低溫性能,可在-50  300℃條件下*使用,穩定性好。

 

 

 

自干型環保硅樹脂的用途:

1、適用配置耐高溫保護而無法烘烤設備的耐熱涂料,(如煙窗、鋼價結構、重工設備等)

 

高溫環境下,金屬表面保護與抗氧化、防銹

適用于H級以上線圈、電機浸漬漆、可配置H級絕緣漆的耐高溫脫模劑

?

還可以用于石油鉆進耐高溫阻水防砂等一些使用要求苛刻的而其他合成樹脂所難以勝任的新領域

 

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

 

分散機性質介紹:

分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化妝品生產。

分散機結構:

ZKE分散機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

 

分散機結構特點:

1、采用德國*技術,整機一體化,功能模塊化,創新設計,靈活高效;

2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

5采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;

6、所有與物料接觸部位均為316L316Ti不銹鋼。

 

分散機機工作原理:

轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉,形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,zui終獲得產品。

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分散機的選型要點:

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

 

從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
ZKE -轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

 

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