**膠體磨，軟膏類膠體磨，**膠體磨，醫(yī)藥高剪切膠體磨，氯四環(huán)素膠體磨，管線式膠體磨，高剪切膠體磨
ZKE膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。
**（Chlortetracycline）為四環(huán)素類抗生素，許多立克次體屬、支原體屬、衣原體屬、非典型結(jié)核桿菌屬、螺旋體對本品敏感。本品為局部用藥，很少吸收。
軟膏劑在醫(yī)療上主要用于皮膚、黏膜表面，起局部保護和治療作用。實際應(yīng)用中由于皮膚病灶的深淺不同，要求作用產(chǎn)生的部位也不同，有些軟膏須在皮膚外層發(fā)揮效用，如用作防護劑，角質(zhì)溶解劑等；有些藥物要求透入表皮才能發(fā)揮局部療效，如氟*、抗組胺類及皮質(zhì)激素類藥物；有些藥物則要求通過透皮吸收產(chǎn)生全身治療作用，如XX軟膏涂于胸前，可治療心絞痛，使其作用時間延長。
軟膏劑在我國使用較早，傳統(tǒng)上使用豚脂、羊脂、麻油、蜂蠟等油脂性基質(zhì)。近年來，隨著石油、化工和醫(yī)藥科學(xué)的發(fā)展，許多高分子合成材料的不斷涌現(xiàn)，新型的乳劑基質(zhì)和水溶性基質(zhì)作為優(yōu)良基質(zhì)已取代很大部分油脂性基質(zhì)，醫(yī)學(xué)|教育網(wǎng)搜集整理而制成較為理想的軟膏劑。《中國藥典》2010年版（二部）收載軟膏劑56種，其中乳膏劑占40種。
軟膏劑的類型按分散系統(tǒng)可分為三類，即溶液型、混懸型和乳劑型。
軟膏劑的制備方法簡介
軟膏劑的一般質(zhì)量要求是：
①軟膏劑應(yīng)均勻、細膩，涂在皮膚上無粗糙感；
②有適當(dāng)?shù)酿こ硇裕淄坎加谄つw或黏膜等部位；
③性質(zhì)穩(wěn)定，無酸敗、變質(zhì)等現(xiàn)象；
④無刺激性、過敏性及其他不良反應(yīng)；
⑤用于創(chuàng)面的軟膏劑還應(yīng)無菌醫(yī)學(xué)|教育網(wǎng)搜集整理。
KZ2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。KZ2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求
膠體磨的基本原理：
膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。
膠體磨的應(yīng)用范圍非常的廣泛，適用于各類半流體、流體、乳狀液的均質(zhì)、乳化、混合、粉碎等，主要有以下方面：
1、食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、香精、各種飲料、芝麻、豬皮及其他動物皮等。
2、化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油等。
3、醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、各種藥膏、各種口服液等。
4、日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等
5、其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、生物化工、環(huán)保節(jié)能、納米材料、各大中院校、科研單位等。
膠體磨的型號參選要點：
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動反復(fù)加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。
**膠體磨
