一、常州XSG-4型閃蒸干燥機(jī)價(jià)格 工作原理：
空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰妱铀俣葟母稍餀C(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較底、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，由于氣、固兩相做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，提高生產(chǎn)強(qiáng)度。
二、常州XSG-4型閃蒸干燥機(jī)價(jià)格 主要特點(diǎn)：
1、由于物料受到離心、剪切、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相的相對速度較大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4、由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到高效、快速、干燥目的。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)能力大。
5、干燥室上部加裝淘析環(huán)或旋流環(huán)可以控制出口物料的粒度及濕度。以滿足不同物料的終水粉和粒度的要求。
6、本機(jī)組另外根據(jù)物料的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了冷凝系統(tǒng)。
三、應(yīng)用范圍：
該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、適用范圍廣?？捎糜陬伭?、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。達(dá)到高效快速、節(jié)能、設(shè)備緊湊、生產(chǎn)能力大、連續(xù)化操作的目的。
四、技術(shù)方案：
| 序號 | 名 稱 | 型號或規(guī)格 | 數(shù)量 | 主要材質(zhì) | 備注 |
| 1 | 空氣過濾器 | | 1套 | 不銹鋼 | |
| 2 | 鼓風(fēng)機(jī) | 9-26-4A | 1臺 | 外購 | 5.5KW |
| 3 | 電加熱器 | 72KW | 1套 | 不銹鋼 | |
| 4 | 加料器 | BWT10-23-1.1 | 1套 | 不銹鋼,法蘭碳鋼 | 1.1KW調(diào)速 |
| | 閃蒸主機(jī) | | 1套 | 不銹鋼,法蘭碳鋼 | 4KW,6級 |
| 5 | 干燥管 | φ250mm | 2節(jié) | 管道不銹鋼，法蘭為碳鋼 | 1.5mm厚度 |
| 6 | 90°彎頭 | φ250mmR=400 | 4個 | 管道不銹鋼，法蘭為碳鋼 | 1.5mm厚度 |
| 7 | 旋風(fēng)分離器 | XF-0.7 | 1個 | 不銹鋼，法蘭為碳鋼 | |
干燥主機(jī)及配套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1．螺旋加料器
螺旋加料采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，保證進(jìn)料的連續(xù)性，電機(jī)采用變頻調(diào)速
輸送器型號：SLX
2．干燥主機(jī)
主機(jī)型號：XSG，頂部配分級環(huán)，整機(jī)采用巖棉保溫。
傳動方式：皮帶傳動
設(shè)備材質(zhì)：產(chǎn)品接觸處304不銹鋼。
3．一級旋風(fēng)收料系統(tǒng)
旋風(fēng)收料系統(tǒng)采用高效旋風(fēng)分離器與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
材質(zhì)：不銹鋼
4． 二級布袋收料系統(tǒng)
布袋收料系統(tǒng)采用高壓圓形布袋與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
材質(zhì)：不銹鋼
5．系統(tǒng)管道
連接方式：法蘭連接
主機(jī)與旋風(fēng)分離器器、布袋除塵器之間管道均采用不銹鋼制作，布袋除塵器之后的管道采用碳鋼制作。
6．高壓引風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
風(fēng)機(jī)型號：9-26
7． 送風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
風(fēng)機(jī)型號：4-72
8．供熱系統(tǒng)
任何熱源均可
9．控制系統(tǒng)
整機(jī)電壓、電流顯示
加料器變頻調(diào)速
攪拌電機(jī)、引風(fēng)機(jī)單獨(dú)配電流表
干燥主機(jī)混合室壓力檢測
進(jìn)風(fēng)溫度、混合溫度及排風(fēng)溫度多點(diǎn)檢測，并配有溫度報(bào)警裝置
閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機(jī)使用，對清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。
