適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。 可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。 可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。

　　基本用途

　　適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。

　　可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產日期、批號和噴印條碼等信息。

　　可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產品上噴印生產日期、批號、條碼等信息。

　　適用范圍

　　適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。

　　適用產品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產品。

　　應用行業(yè)：廣泛應用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

　　應用實例：502膠水瓶貼標、固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。

　　工作過程

　　核心工作原理：分瓶輪將產品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。

　　操作過程：放產品(放于落料箱內)—>分開產品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產品輸送—>產品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產品。

　　功能特點

　　高速，采用側臥式滾筒輸送機構，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達300瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力;

　　破瓶率低，應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一;

　　貼標質量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高;搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質量;

　　穩(wěn)定性高，松下PLC+昆侖通態(tài)觸摸屏+松下針形電眼+德國西克SICK測標電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×24小時高速運轉;

　　智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費;

　　堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產規(guī)范，結構牢固，美觀大方;

　　具有故障報警功能，生產計數(shù)功能，省電功能，生產數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能，方便生產管理;

　　可選配功能：①熱打碼/噴碼功能;②自動收料功能(結合產品考慮);③自動上料功能(按客戶要求訂做)。

　　標簽制作要求:

　　1、標簽與標簽之間間隔2-4mm;

　　2、標簽距離底紙邊沿2mm;

　　3、標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷(避免切傷底紙);

　　4、卷心內徑76mm，外徑小于280mm，單排排列。

　　以上標簽制作需結合您的產品，具體要求請以與我司工程師溝通結果為準!

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