大容量食用油桶吹瓶機專業用于吹制10L-25L以下以PET為原料的大容量食用油瓶（帶把手或不帶），散酒瓶，廣口瓶等多種塑料包裝容器。吹瓶機采用一腔設計，實際產量200-250瓶/小時。吹瓶機采用“德國博世力士樂”電磁閥，機器更加穩定、耐用。烘箱部分，采用鍍白節能型燈管，更加節能。

大容量食用油桶吹瓶機設備特點：

1.實用的微電腦控制系統，時間控制可以精確到0.01秒（可選時間繼電器）；
2.采用紅外線燈管加溫，穿透力強，瓶坯自轉受熱，軌道公轉，加熱均勻，快速等；
3.不同的加熱燈管配有獨立的溫控裝置，保證瓶胚有理想的加熱效果；加熱燈管的方向可以根據不同的瓶坯進行調節；
4.生產操作只需一人，簡單實用，機器維修方便快捷；
5.上下啟動急停系統，獨立計數器裝置，可準確計量產量，更加人性化；

6.成品報廢率低于0.1%

特點：

1 由前后定模板、中間移動模板、雙曲肘連桿機構、合模汽缸通過電磁方向控制閥推動汽缸活塞，帶動連桿曲肘實現合模動作。由于汽缸作用力與四軸平衡，雙曲肘上下兩支點鎖模，故模板運行平穩、鎖模力大、本合模結構設計合理，在國內同行中尚屬*。

2 由拉伸電磁閥、高壓吹氣閥、拉伸封口汽缸、活動封口塊、吹氣儲氣罐等組成。工作時通過電磁方向控制閥推動拉伸汽缸活塞、封口缸活塞，帶動拉伸桿和封口缸下落在已合模的模具上封口汽缸封住瓶胚口，拉伸桿對已加熱的呈彈性狀態的瓶胚作縱向拉伸、同時儲存在儲氣罐的氣體由高壓吹氣閥通過封口汽缸對瓶胚進行雙向吹制成型。

3 電器控制部分是由電腦操作控制系統，其作用是控制吹瓶機的整個工作過程，通過調整電腦屏幕里的參數來控制整個動作的先后順序以及快慢。先后完成從合模----拉伸吹氣----吹氣----排氣----開模一連串的動作。每個時間數據調整將會影響到產品的成型、質量的好壞以及吹瓶速度的快慢等。

4 加熱器由智能調壓表、溫控排風、加熱燈管、調速變頻等組成。加熱器可根據產品要求來調整各段燈管的輸入電壓，操作使用十分方便。工作時溫控儀通過溫度傳感器，使烘道內的溫度控制在所需的恒溫狀態。通過燈管光線傳給瓶胚，使烘道內的瓶胚受熱呈彈性狀態從而達到吹瓶的要求。

5 吹瓶模具采用優質鍛造鋼做出的瓶子光潔度更亮，不會有沙眼變形，合模線更細。每副模具花紋都經過高速精雕。*的水路冷卻設計，使產品更具立體感，紋路更清晰。兩次拋光加上深層電鍍使吹瓶模具更加耐摩。大大提高了生產品質和使用壽命。

6 本誠給客戶配的空壓機是吹瓶的，瓶子吹出來后的光澤度，透明度和棱角是否分明和空壓機有著直接緊密的。普通的幾千元的空壓機也有賣的，可是就客戶的反映來說，便宜的空壓機在前幾個月的工作是看不出來差距的，使用半年以后就發現瓶子內有油漬味，有霧氣等問題。