電加熱冷熱缸
一、用途
電加熱冷熱缸,具有耐腐、節(jié)能、噪音低、生產(chǎn)能力強,清洗方便等優(yōu)點,廣泛用于乳品行業(yè)、食品、果汁、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門,作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)
本設(shè)備由液溶器、擺線針輪減速器、 攪拌漿和蝶閥、 0- 100℃圓盤式溫度計、 電加熱裝置、 溫控裝置等組成。
1、內(nèi)膽:采用不銹鋼板 1Cr18N19Ti材料制成,表面拋光。
2、中層夾套:采用A3鋼板制成,夾套內(nèi)裝螺旋式隔板。冷水進口從下到上(無壓力),達到較好升溫和降溫的目的。
3、外保溫組:由不銹鋼板拋光而成, 保溫層P.E.F.保持與外界的溫差, 達到保溫的效果。
4、減速器:擺線針輪行星減速器, 固定在蓋板中的托架上, 減速器輸出軸與攪拌漿聯(lián)接, 采用活套聯(lián)接,便于拆裝于清洗。
5、溫度計:采用WTZ-280型壓力指示溫度計安裝在橫梁上,直伸低介質(zhì)位置,使液體用到低位置也能指示出溫度。
6、電加熱裝置:采用電熱管對夾套內(nèi)清水進行加熱式導(dǎo)熱油。 工作時調(diào)節(jié)溫控箱上溫控旋鈕, 即可達到自動控制目的。
三、技術(shù)參數(shù):
公積容積 | 200L | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L | 1500L | 2000L |
工作壓力 | 0.09Mpa | |||||||
試驗壓力 | 0.15Mpa | |||||||
攪拌器轉(zhuǎn)速 | 35r/min | |||||||
加熱面積(㎡) | 0.8 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.5 | 7.5 |
物料進出口DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 |
加熱功率(KW) | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 14 |
外型尺寸 | ?850 ×1350 | ?1300×1800 | ?1350×1900 | ?1350×2000 | ?1400×2000 | ?1600 ×2200 | ?1750 ×2300 | ?1900 ×2500 |
重量(㎏) | 250 | 680 | 720 | 760 | 800 | 980 | 1020 | 1100 |
四、安 裝
將該設(shè)備四只底腳螺旋調(diào)整到水平線與減速器垂直為止,才能安裝進出口管。為了確保冷熱缸出口處(溢流)暢通無阻,不得裝有閥門。工作時,要注意攪拌漿應(yīng)向順時針方向旋轉(zhuǎn),不得逆轉(zhuǎn)。
五、使用與保養(yǎng)
1、說明:冷熱缸使用前,缸內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸氣消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入。物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法:加熱時必須打開進水閥門,待夾套內(nèi)裝滿清水,然后接通380V電源,開啟加熱開關(guān),旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕旋至加熱所需溫度。再輸入物料,開動攪拌器,到達所需溫度后,再關(guān)閉加熱開關(guān)。過2-3分鐘后,再開閉攪拌器。
3、冷卻方法:切斷電源,關(guān)閉進水閥門,放盡夾套內(nèi)熱水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過, 降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,調(diào)整溫控旋鈕,并保持溫度,(注意溫度表),以便達到保溫之目的。
5、清洗:加工結(jié)束, 放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40- 50℃ 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽(90℃)以上,保持2-3分鐘的消毒處理。
6、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應(yīng)立即補充, 半年換油一次(40#機油)。在設(shè)備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕, 經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清洗,內(nèi)膽光亮,達到經(jīng)久耐用目的。
7、使用完畢后,應(yīng)先斷電源,馬上加入冷卻水,以保衛(wèi)電源管部份,延長使用壽命。
六、外型尺寸及連接尺寸表
公積 容 積 尺 代 寸 號 |
200L |
400L
|
500L |
600L |
800L |
1000L |
1200L |
2000L |
D | 1000 | 1050 | 1130 | 1250 | 1400 | 1400 | 1720 | |
D1 | 800 | 850 | 955 | 1100 | 1230 | 1250 | 1580 | |
L | 1200 | 1200 | 1400 | 1450 | 1650 | 1650 | 2000 | |
L1 | 650 | 700 | 900 | 1020 | 1100 | 1100 | 1300 | |
L2 | 470 | 500 | 550 | 620 | 720 | 720 | 900 | |
H | 1450 | 1500 | 1700 | 1700 | 1800 | 2000 | 2050 | |
H1 | 950 | 1000 | 1150 | 1150 | 1150 | 1350 | 1380 | |
H2 | 850 | 900 | 1020 | 1020 | 1020 | 1220 | 1250 | |
H3 | 820 | 880 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | |
G | 1” | 1” | 1” | 1” | 1” | 1” | 1” | |
G N | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” | 1.5” |