酶解罐

設備用途：酶解罐廣泛用于乳品、食品、生物工程、飲料、果酒、日化等行業的混合、酶解。

一、酶解罐產品概述：

酶解罐又稱酶解反應器、生物酶解反應器，系提供工藝酶解所需的溫度、調整PH值并提供攪拌混合等保持酶活化及發揮酶作用、加速提高并完成生物反應過程的不銹鋼容器。

二、酶解罐產品結構組成：

酶解罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內膽采用優質不銹鋼SUS316L，內膽拋光處理，符合食品、制藥衛生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于蒸汽及循環水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實現。

 罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、PH計接口（支持SIP）、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。管口可按工藝進行設計、制造

酶解系統主要包括酶解罐、蒸汽加熱系統、循環冷卻系統、攪拌系統、PH調節系統、加料系統、出料系統、過濾系統、清洗系統、電控、配制罐等部分組成。

三、酶解罐產品結構特性：

1、容積：100L～100000L(系列規格);

2、內罐體：內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);

3、封頭形式：采用錐形封頭、橢圓封頭或碟形封頭，內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra<0.4μm);

4、夾套形式：全夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套;

5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡;

6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;

7、攪拌裝置：頂部中(偏)心攪拌或側攪拌;槳葉形式：框式、錨式、推進式、槳葉式、渦輪式等;

8、攪拌轉速：10～120r/min(定速)或配置無級調速及變頻調速;

9、液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計、超聲波液位計、射頻電容式液位計;

10、支腳形式：三棱錐形式、圓管式;

11、設備配置：快開式人孔、視鏡、溫度計(液晶數顯式或表盤指針式)、采樣口、空氣呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、備用口、pH計口、熱媒進出口及冷媒進出口等;

12、材質：內罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;13、各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀;并可按要求外殼體做滴水邊設計。

四、酶解罐產品功能：

酶解罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設計有物料進口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供酶解過程的條件。酶解結束后可以開啟夾套直通蒸汽達到滅酶功能。滅酶完成后可進行降溫冷卻后開啟放料閥出料。酶解罐可設計自動的控制系統，包括進料、出料、控溫、攪拌、PH值調整等過程控制，降低勞動強度，使酶解過程實現全自動控制。

五、酶解罐技術參數：

六、酶解罐質量標準：

設計、制造、檢驗、驗收執行：

1、《中華人民共和國特種設備安全法》

2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》