水法又稱濕法在水為介質(zhì)的條件下，加入催化劑，控制一定的溫度、壓力，然后加入金屬氫氧化物，通過催化劑將金屬離子置換到催化劑上，然后通過催化劑本身再置換到硬脂酸上，從而達到生成金屬鹽的目的。催化劑經(jīng)過后序處理，循環(huán)利用。硬脂酸鹽經(jīng)過離心、烘干、研磨得到目數(shù)在200-600目的符合行業(yè)標準的產(chǎn)品。水法生產(chǎn)通常硬脂酸會稍過量，因此反應后成品顯酸性。

噴霧干燥機、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

廠家定制硬脂酸鋅噴霧烘干設備的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

廠家定制硬脂酸鋅噴霧烘干設備優(yōu)點：

1. 采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術，有效降低10%-20%能耗，為客戶降低設備運行成本。

2. 設備采用可分級出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實現(xiàn)物料水分的多元化與設備的實用范圍。

3. 設備內(nèi)部結構重新調(diào)整，大化降低死角，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。

4. 設備烘干原理重新調(diào)整，實現(xiàn)設備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。

5. 設備初步實現(xiàn)半自動化，有效降低人工成本。

硬脂酸鋅噴霧烘干機生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥機適應物料

化學工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、*等。

售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設備材質(zhì)報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產(chǎn)品保修期結束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。