這種傳統的葡萄糖生產工藝中,需要在糖化液轉鼓或板框過濾時加入助濾劑,在脫色時須采用活性炭做為吸附劑進行吸附脫色,在固定床工藝中再生劑消耗高,原料消耗較大,生產成本較高,且易對環境造成污染。
針對糖化液處理傳統工藝中所存在的不足,公司采用陶瓷膜/卷式膜過濾+連續離子交換脫鹽技術組合技術工藝,改革葡萄糖的生產工藝。
成都眾質過濾技術有限公司應用膜技術已進行了大量試驗研究,已實現了工業化。為不同行業的客戶提供與分離純化及清潔生產相關的工藝工程綜合解決方案。
與傳統工藝相比,該工藝不但降低了生產成本,且可以實現連續自動化生產,是全新的節能降耗清潔生產技術,工藝優點具體如下:
1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質、纖維、色素等雜質,經過膜過濾的糖液清澈透明,濾液透光達到97%以上,可省去傳統工藝中活性炭脫色工序,同時也可以大大降低前端助濾劑用量,節省生產成本;
2、利用連續離子交換技術替代傳統的固定床工藝,可節省70%以上樹脂,節省40%以上的再生劑用量,節省60%以上的洗水用量,大大降低生產成本及廢水的環保壓力;
3、利用納濾分離技術替代傳統的結晶離心工藝來制備醫藥級葡萄糖,產品純度高達99.5%,且產品質量穩定。
應用領域:
1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮;
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化;
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖,提高純度;
4、*、*分離二糖醇精制提純;
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節能;
6、低聚糖連續酶解和酶的分離濃縮,提高酶的利用率和節能減排;
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續脫酸脫鹽、濃縮節能;
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純,多糖濃縮節能;
9、木糖、*、*、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結晶母液凈化回收