全自動肉丸生產線丸成型蒸煮冷卻流水線由三大部分組成，即成型、冷卻、傳動系統部分。

    成型槽與蒸煮槽的水經肉槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器控制，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。

    成型后的肉丸需在蒸煮進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同呂種肉統治蒸煮沸時間可通過調節撥板的轉速來控制。

    通過鏈條傳動到冷卻槽的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度過25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

全自動肉丸生產線設備特點：

1、整機采用符合食品衛生標準的SUS304不銹鋼制造。

2、關鍵零部件采用進口材料經加工中心制造，主要傳動和控制部分全部采用進口元件，提高設備的運轉精度和使用壽命，確保機器制造精度，安全可靠。

3、可生產多種尺寸規格的肉丸產品，肉丸外形圓潤，大小一致，生產工藝簡單。其產品口感好、有彈性，久煮不散。

★一般可用于魚丸、貢丸的包餡生產。較特殊的用途，諸如芋頭丸，素食丸的包餡亦可，但因馬力，零件有所差別，所以須定制。
★本機生產的丸類直接落入轉盤中，再進煮鍋.

整機采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動，配有調整功能（蒸煮速度，水流速度均可調）操作簡單安全，降低了勞動力成本，減輕了勞動強度、大大提高了生產效率，更重要的是杜絕了生產過程中諸多因人的因素而產生的食品質量事故。