出料力度 |
100mm |
粉碎程度 |
細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料力度≤ |
100mm |
適用物料 |
飼料 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工 制藥 食品 |
原理 |
氣流粉碎機(jī) |
出售二手氣流粉碎機(jī)
氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
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出售二手氣流粉碎機(jī)
在現(xiàn)代工業(yè)中,對于物料的粉碎處理要求越來越高,不僅需要達(dá)到特定的粒度大小,還需要保證良好的粒度分布和顆粒形態(tài)。氣流粉碎機(jī)作為一種先進(jìn)的粉碎設(shè)備,以其的工作原理和出色的性能,在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
一、氣流粉碎機(jī)的工作原理
氣流粉碎機(jī)的工作原理基于高速氣流的作用。它通過將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)過特殊設(shè)計的噴嘴加速至超音速,形成高速氣流。物料在高速氣流的帶動下相互碰撞、摩擦,從而實現(xiàn)粉碎。
在粉碎腔內(nèi),氣流形成強烈的湍流場,物料顆粒在這一復(fù)雜的流場中受到多次沖擊、剪切和摩擦作用。由于氣流的速度,顆粒之間的碰撞能量很大,能夠迅速將物料粉碎成細(xì)小的顆粒。同時,氣流的高速流動還能夠帶走粉碎產(chǎn)生的熱量,防止物料因過熱而發(fā)生變質(zhì)。
二、氣流粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
氣源系統(tǒng)
提供高壓氣體,通常是空氣壓縮機(jī)或氮氣瓶組,為粉碎機(jī)提供動力。
進(jìn)料系統(tǒng)
包括料斗和進(jìn)料裝置,用于將物料均勻、定量地送入粉碎腔。
粉碎腔
這是氣流粉碎機(jī)的核心部分,內(nèi)部設(shè)有特殊形狀的噴嘴和導(dǎo)流裝置,以產(chǎn)生高速氣流并引導(dǎo)物料的粉碎過程。
分級系統(tǒng)
一般采用離心式或慣性式分級器,將粉碎后的物料按照粒度大小進(jìn)行分離,較大顆粒重新回到粉碎腔繼續(xù)粉碎,合格的細(xì)顆粒則被收集。
收集系統(tǒng)
用于收集粉碎后的細(xì)顆粒,常見的有布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等。
控制系統(tǒng)
對氣流粉碎機(jī)的運行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制,如氣體壓力、進(jìn)料速度、分級輪轉(zhuǎn)速等,以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
三、氣流粉碎機(jī)的類型
扁平式氣流粉碎機(jī)
其粉碎腔為扁平形狀,氣流從兩側(cè)的噴嘴噴出,物料在粉碎腔內(nèi)形成流化床,受到高速氣流的沖擊和摩擦而粉碎。這種類型的氣流粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但粉碎效率相對較低。
循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)
氣流在多個環(huán)形管道中循環(huán)流動,物料在管道內(nèi)多次受到?jīng)_擊和摩擦而粉碎。它具有較高的粉碎效率和較窄的粒度分布,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。
對噴式氣流粉碎機(jī)
物料在兩個相對噴射的高速氣流之間被粉碎,碰撞能量大,適合處理硬度較高的物料,但設(shè)備的能耗相對較高。
流化床對撞式氣流粉碎機(jī)
結(jié)合了流化床和對撞式的優(yōu)點,物料在流化床中被加速,然后在對撞區(qū)域發(fā)生強烈的碰撞和粉碎。這種類型的氣流粉碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的粉碎和更均勻的粒度分布。
四、氣流粉碎機(jī)的特點
粉碎細(xì)度高
能夠?qū)⑽锪戏鬯橹廖⒚咨踔良{米級別,滿足對超細(xì)粉體的需求。
粒度分布窄
通過精確的分級系統(tǒng),可以得到粒度分布非常集中的產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
低溫粉碎
由于粉碎過程中氣流帶走熱量,避免了物料因過熱而發(fā)生化學(xué)變化或物理性質(zhì)改變,適用于熱敏性物料的粉碎。
無污染
整個粉碎過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行,避免了物料與外界的接觸,減少了污染的可能性。
磨損小
物料主要是通過自身的碰撞和摩擦實現(xiàn)粉碎,與設(shè)備部件的接觸相對較少,降低了設(shè)備的磨損。
通用性強
適用于多種物料的粉碎,包括脆性材料、軟性材料、纖維狀材料等。
五、氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥行業(yè)
用于粉碎原料藥、中藥提取物等,制備超細(xì)藥物顆粒,提高藥物的溶解性和生物利用度。
化工行業(yè)
粉碎催化劑、顏料、涂料等,改善產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。
電子材料
制備超細(xì)的陶瓷粉末、磁性材料等,用于電子元器件的制造。
食品行業(yè)
粉碎香料、食品添加劑等,提高產(chǎn)品的口感和穩(wěn)定性。
新能源領(lǐng)域
如鋰電池材料的粉碎,有助于提高電池的性能。
六、氣流粉碎機(jī)的選型要點
粉碎目標(biāo)粒度
根據(jù)產(chǎn)品的最終用途確定所需的粉碎粒度,選擇能夠達(dá)到要求的氣流粉碎機(jī)型號。
處理量
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量需求,選擇合適處理能力的設(shè)備。
物料性質(zhì)
考慮物料的硬度、脆性、熱敏性等特性,選擇適合的氣流粉碎機(jī)類型和工作參數(shù)。
能耗和成本
不同類型和規(guī)格的氣流粉碎機(jī)能耗和運行成本有所差異,需要綜合考慮設(shè)備的購置成本、運行成本和維護(hù)成本。
設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性
選擇具有良好口碑和質(zhì)量保證的廠家,確保設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行。
七、氣流粉碎機(jī)的操作與維護(hù)
操作流程
(1)開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備各部件是否正常,連接是否牢固,氣源壓力是否滿足要求,清理粉碎腔和管道內(nèi)的殘留物料。
(2)進(jìn)料
按照規(guī)定的進(jìn)料速度和進(jìn)料量將物料加入粉碎腔。
(3)啟動
依次啟動氣源系統(tǒng)、分級系統(tǒng)和收集系統(tǒng),然后調(diào)整運行參數(shù)至最佳狀態(tài)。
(4)運行監(jiān)控
密切觀察設(shè)備的運行狀況,包括壓力、溫度、電流、粒度等參數(shù),如有異常及時調(diào)整或停機(jī)處理。
(5)停機(jī)
先停止進(jìn)料,待粉碎腔內(nèi)物料排出后,依次關(guān)閉各系統(tǒng)。
維護(hù)要點
(1)定期清理
定期清理粉碎腔、分級器、管道和收集器內(nèi)的積塵和物料殘留,防止堵塞和影響設(shè)備性能。
(2)部件檢查
定期檢查噴嘴、分級輪、軸承等關(guān)鍵部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
(3)潤滑保養(yǎng)
對需要潤滑的部位定期進(jìn)行潤滑,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
(4)密封檢查
檢查設(shè)備的密封部件,確保粉碎過程的密封性,防止物料泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn)入。
(5)電氣系統(tǒng)維護(hù)
定期檢查電氣系統(tǒng)的連接和絕緣情況,確保電氣設(shè)備的安全運行。
八、氣流粉碎機(jī)的發(fā)展趨勢
智能化控制
結(jié)合先進(jìn)的傳感器技術(shù)和自動化控制算法,實現(xiàn)對氣流粉碎機(jī)運行參數(shù)的實時監(jiān)測和自動優(yōu)化,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和粉碎效率。
節(jié)能高效
研發(fā)新的氣流粉碎技術(shù)和結(jié)構(gòu),降低能耗,提高能源利用率。
多功能一體化
將粉碎、分級、干燥、混合等功能集成于一體,減少工藝流程和設(shè)備占地面積。
大型化和微型化
為滿足不同規(guī)模生產(chǎn)的需求,一方面發(fā)展大型化的氣流粉碎機(jī)以提高處理量,另一方面開發(fā)微型化的氣流粉碎機(jī)用于實驗室和小批量生產(chǎn)。
九、結(jié)論
氣流粉碎機(jī)以其的粉碎性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為現(xiàn)代工業(yè)中的重要設(shè)備。在選擇、操作和維護(hù)氣流粉碎機(jī)時,充分了解其工作原理、特點和應(yīng)用需求,能夠更好地發(fā)揮其優(yōu)勢,為生產(chǎn)過程提供高質(zhì)量的超細(xì)粉體。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,氣流粉碎機(jī)將不斷完善和創(chuàng)新,為各個行業(yè)的發(fā)展帶來更大的價值。