| 操作壓力 |
常壓 |
功率 |
100kw |
| 結構形式 |
立式 |
外形 |
蛇管式 |
| 用途 |
化工 |
蒸發面積 |
10㎡ |
出售二手單效濃縮器
單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
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出售二手單效濃縮器
在現代工業生產中，濃縮工藝是許多行業的環節，而單效濃縮器作為實現這一工藝的重要設備，發揮著至關重要的作用。
單效濃縮器主要由蒸發器、加熱器、冷凝器、分離器、真空裝置、物料循環系統、控制系統以及各類閥門和管道等部件構成。
蒸發器是核心部件之一，通常采用列管式或板式結構，為物料的蒸發提供空間。加熱器通過蒸汽、熱水或其他熱媒，為蒸發器內的物料提供熱量，促使其蒸發。冷凝器用于將蒸發產生的二次蒸汽冷卻并凝結為液體，實現溶劑的回收。
分離器用于分離蒸汽和濃縮液，確保蒸汽順利進入冷凝器，濃縮液則在蒸發器內繼續濃縮。真空裝置能夠降低蒸發器內的壓力，從而降低物料的沸點，提高蒸發效率。物料循環系統包括循環泵和管道，使物料在蒸發器內均勻受熱，防止局部過熱和結垢。
控制系統則用于監測和調節溫度、壓力、液位、流量等參數，保證設備的穩定運行。
單效濃縮器的工作基于蒸發原理。物料首先被送入蒸發器，在加熱器提供的熱量作用下，物料中的溶劑迅速蒸發形成二次蒸汽。由于真空裝置的作用，蒸發器內處于負壓狀態，物料的沸點降低，這使得蒸發可以在相對較低的溫度下進行，特別適用于對溫度敏感的物料。
二次蒸汽上升進入分離器，經過分離后進入冷凝器被冷卻為液體，然后被收集起來。而蒸發器內的物料隨著溶劑的不斷蒸發，濃度逐漸提高，當達到預定的濃縮要求后，濃縮液被排出。
操作簡單
結構相對簡單，控制參數較少，操作人員容易掌握和操作。
濃縮
能夠有效地將物料中的溶劑蒸發出去，提高物料的濃度。
適應范圍廣
可處理多種類型的物料，包括水溶液、有機溶液、懸浮液等。
能源利用效率較高
通過合理的設計和優化，能夠充分利用加熱介質的熱量，降低能源消耗。
維護成本低
設備部件相對較少，維護和維修工作相對簡便，降低了維護成本。
強制循環單效濃縮器
通過強制循環泵推動物料在系統內循環，增強傳熱效果，適用于處理高粘度、易結晶的物料。
自然循環單效濃縮器
依靠物料自身的密度差和溫度差實現自然循環，結構簡單，運行成本低。
降膜式單效濃縮器
物料在重力作用下沿加熱管內壁形成薄膜狀下降并蒸發，具有傳熱效率高、蒸發速度快的優點。
升膜式單效濃縮器
物料在加熱管內被迅速加熱形成蒸汽，帶動料液呈膜狀上升，適用于處理較稀薄的物料。
制藥工業
用于中藥提取液的濃縮、化學原料藥的濃縮、生物制品的濃縮等，保證藥品的質量和穩定性。
食品飲料行業
濃縮果汁、牛奶、糖漿、咖啡提取物等，提高產品的濃度和保存性。
化工行業
濃縮化工溶液、回收溶劑、制備濃縮液等，為后續的生產工藝提供基礎。
環保領域
處理工業廢水，實現廢水的濃縮和污染物的富集，便于后續的處理和處置。
處理能力
根據生產規模和物料處理量，選擇合適容量和蒸發量的單效濃縮器。
物料特性
考慮物料的粘度、腐蝕性、熱敏性、結晶傾向等特性，選擇適合的蒸發器類型和材質。
溫度和壓力要求
根據物料的性質和工藝要求，確定設備能夠承受的溫度和壓力范圍。
真空度需求
根據物料的沸點和蒸發效率要求，選擇能夠提供足夠真空度的真空裝置。
能源供應
結合工廠的能源供應情況，選擇適合的加熱介質，如蒸汽、熱水、導熱油等。
占地面積和安裝條件
根據工廠的場地空間和安裝條件，選擇合適尺寸和結構的單效濃縮器。
操作流程
（1）開機前檢查
確認設備各部件完好，儀表正常，管道連接緊密，真空系統密封良好，清理設備內的雜物。
（2）進料
按照工藝要求將物料緩慢加入蒸發器，并調整進料速度。
（3）加熱與真空啟動
開啟加熱介質閥門，同時啟動真空裝置，逐步達到設定的溫度和真空度。
（4）運行監控
密切觀察溫度、壓力、液位、真空度等參數，以及設備的運行聲音和振動情況，如有異常及時調整。
（5）濃縮液排出
當物料達到預定的濃縮度后，停止進料和加熱，將濃縮液排出。
（6）停機
關閉真空裝置、加熱介質閥門，待設備冷卻后進行清洗和維護。
維護要點
（1）定期清洗
使用合適的清洗劑對蒸發器、加熱器、冷凝器等部件進行清洗，去除污垢和結垢。
（2）部件檢查
定期檢查泵、閥門、儀表、密封件等部件的工作狀態，及時更換磨損或損壞的部件。
（3）潤滑保養
對運動部件進行定期潤滑，確保其正常運轉。
（4）真空系統維護
檢查真空泵的工作性能，更換真空泵油，確保真空度穩定。
（5）安全檢查
定期檢查設備的安全閥、壓力表等安全裝置，確保其正常工作。
智能化控制
配備先進的傳感器和智能控制系統，實現對濃縮過程的精確自動控制，提高生產效率和產品質量。
節能環保
采用新型的節能技術和環保材料，降低能源消耗和對環境的影響。
多功能集成
與其他分離、提純設備集成，形成一體化的生產系統，減少中間環節和設備占地面積。
小型化與高效化
研發體積更小、效率更高的單效濃縮器，滿足實驗室和小規模生產的需求。
單效濃縮器在工業生產中的地位不可忽視，其不斷發展和創新的技術為各個行業的濃縮工藝提供了可靠的解決方案。通過合理的選型、正確的操作和精心的維護，單效濃縮器能夠高效穩定地運行，為企業的生產活動帶來顯著的經濟效益和社會效益。隨著科技的不斷進步，相信單效濃縮器將在未來的工業領域中發揮更加重要的作用。
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