全自動玻璃瓶啤酒生產線設備

     啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現在上的啤酒大部分均添加輔助原料。

【啤酒生產線工藝流程】 

啤酒的生產過程主要分為：制麥、糖化、發酵、罐裝四個部分。

1、 麥芽過程：選麥－浸麥－發芽－干燥與培焦－除根

2、 糖化過程：原料的粉碎－糖化（糊化）－麥汁過濾－麥汁煮沸（加酒花）－冷卻

3、 發酵過程：發酵（除酵母）－濾酒

4、 灌裝過程：洗瓶－驗瓶－灌酒－殺菌－貼標噴碼－裝箱入庫

全自動玻璃瓶啤酒生產線設備

【啤酒生產線工藝特點】 

 1、麥芽。精選的優質大麥，經過浸泡，吸足水分，送入發芽室發芽，生成各種酶并使胚乳溶解，待幼芽長到所需長度，即用低溫乾燥除去幼根，保存在麥芽倉備用。 

2、制麥芽汁。麥芽經粉碎機粉碎後進行糖化，使麥芽和輔料中的物質降解并溶解於溶液。糖化方法依生產的啤酒種類不同而而異，可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁，然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發油、苦味素、樹脂和單寧使啤酒別具風味。

3、發酵。麥芽汁經冷卻除去凝固物後送入發酵室，用酵母接種。用上面酵母的發酵溫度10～25℃，需時5～7天。發酵時產生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發酵溫度5～10℃，需時8～14天。發酵終時酵母沉於液底。發酵結束後經澄清、過濾，即成生啤酒；再經巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。

【灌裝生產線/啤酒灌裝生產線的定義：】

    因其特殊的工作原理，生產線可以實現產品從原料進入包裝設備開始，經過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產活動所構成的路線。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要。灌裝生產線的應用可以實現食品、飲料、**、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。過去，灌裝機生產線并不是用戶企業的選擇方法。

    主要是過去的灌裝生產線的系統有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等等問題。但是，現在，灌裝生產線的缺陷已經被*的科技和新的灌裝生產線系統取代，越來越多的企業開始關注和使用全自動灌裝機生產線，他們開始認識到灌裝生產線能夠為其帶來的好處.灌裝生產線在食品、**、日化生產企業中扮演著重要的角色，優化灌裝生產線直接關系著產品的質量和生產的效率，因此成為各大生產企業不得不關注的話題。

【啤酒灌裝機生產流程】：
    裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆堆放在托盤上送入倉庫 。

全自動玻璃瓶啤酒生產線設備

【啤酒灌裝機的設備優勢】：
    灌裝生產線優勢在于為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線；材料浪費少，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。  

灌裝生產線產品舉例：  
液體灌裝生產線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產線。  
  1、自動化程度高，操作簡便，運行穩定，能有效節省企業成本，提高生產效率。    
  2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統，以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數，并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產。
  3、各單機聯動、分離快捷，并且調整快速、簡單，使生產的每個工序保證協調。
  4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝，且調整件少。    
  5、本包裝生產線采用新工藝設計，符合GMP標準。  
  6、生產線運行平穩，各功能組合方便，維修方便，可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。

【科源啤酒生產線、啤酒灌裝生產線】

   科源企業專業提供各種不銹鋼容器的設計及生產，我們可根據客戶要求設計各種夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發酵罐等食品機械設備，我們的設備符合衛生級標準，因此其生產的食品有效的保證了人們的健康。

   科源企業擁有專業的內貿與外貿銷售團隊，并有后臺支撐的網絡部與銷售支持部、工藝研發部等部門，可一條龍服務實現食品飲料等整套生產設備的設計與生產，如牛奶生產線,玉米汁生產線,乳品生產線,茶飲料生產線等食品飲料設備。

   公司以“為中小食品企業服務，造福大眾”為核心價值觀，9年來公司產品銷售遍及，并且在食品機械行業及飲料機械行業深得用戶信賴。我們是同行業中生產夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發酵罐等產品具有一定實力的企業之一。

【啤酒生產線設備制造廠家選擇張家港科源機械有限公司】

    科源微型啤酒生產線提供全套的啤酒生產設備及銷售系統，共有六大系統組成，包括糖化、發酵、過濾、制冷、清洗系統及售酒系統構成，該套設備是采用不銹鋼材質構成，也可根據客戶需要達到美觀的效果，鍋體采用紫銅材質，微型啤酒設備具有外型設計美觀，操作便捷的特點。按德國傳統工藝生產，不使用任何添加劑，啤酒愛好者可以現場觀看到啤酒釀造的過程，并且根據原料的不同可以生產出黃啤、黑啤、白啤、果啤等多種鮮啤酒。現釀鮮啤酒泡沫豐富，口感**，**限度保持了微型自釀啤酒中的營養物質。科源公司生產規格100升--5000升微型啤酒設備，也有小型啤酒廠，有針對學校教學的啤酒教學實驗設備，科源公司擁有高品質的產品，以及專業的服務隊伍，**是您理想的選擇！！

【張家港科源機械有限公司售后服務】：

 1、設備的安裝調試

根據不同的生產設備委派有經驗專業技師、工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。

 2、服務時間承諾

生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，

設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得，當接到通知后12小時到達現場。

 3、專業技術培訓

為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠、樣板廠接受培訓。

 4、定期巡回服務

根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。

 5、質量承諾

 張家港科源機械有限公司所提供的設備保證是全新、*可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年,

公司一貫宗旨：

精心設計  精心制造 精益管理  精誠服務