果蔬深加工設備 蔬菜加工流水線 真空油炸機提升機：
提升機的材質為PVC輸送帶，不易變形，易保養，而且衛生、耐腐蝕或惡劣環境性較強，使用壽命長。適用于食品、副食品、冷凍水產品的加工生產線、包裝輸送線。主要控制產品上挑選臺的數量及速度。
設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛生要求。首先采用高壓水噴淋清洗，兩個循環水箱均采用循環水泵噴淋。網帶上端與下端均設有高壓噴淋裝置，物料經網帶傳送至熱水清洗段，上下噴淋裝置同時對物料進行沖洗，能有效去除物料表面的油污，水清洗完畢后后經過輸送網帶，傳送至高壓噴淋清水段清洗，經清水噴淋清洗后自動輸出。水箱下端設有排污口，便于清理。堿水箱內設有電加熱管，水箱內水溫自動控制，常溫至80℃（可調）任意設定；設備清洗能力大，除油污效果好，洗凈率高。網帶運行速度根據需要可調。噴淋裝置采用快接方式可方便拆卸清洗。設備采用循環用水，節約能源。         
果蔬深加工設備 蔬菜加工流水線 真空油炸機挑選輸送：

設備特點：
   該設備支架采用不銹鋼方管制作，輸送帶為PVC制作，該設備制作簡單，操作方便，打開開關就能使用，為食品加工做前后工序支持。

切片機：
切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產或者制藥或者別的用途。
不同的切片機切片的方法也不同，比如試驗中要處理細胞或者組織，從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉式和滑走式切片機，主要用于蔬菜，水果的切片

漂燙線：
本機以熱水為介質，整體采用不銹鋼制作，無極變頻調速、噪音低、運行平穩，可根據產品的要求對溫度和時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽、鍋爐熱水加熱，特別適合連續蒸煮作業。設備采用手自控溫系統，水質升溫快、受熱均勻、溫差小、溫度可調，水浴式漂燙功能可有效的將物料均衡的混合在介質水中，提供了對物品的漂燙殺青，更有效地對產品進行護色處理，雙層網帶式設計可將物料全部壓制在水中，避免物料因浮力造成的漂燙不*。網帶兩側都各自留有20公分的清洗區域，便于網帶底部的清洗。上蓋處帶有水密封裝置，可以避免蒸汽在間隙間泄露。可調速式輸送系統可有效的控制產品的漂燙時間，合格的完成產品的連續漂燙工藝。

特點：本機以自然水為介質，底部帶有氣泡管道，可使水上下翻動，解決水溫分層的問題，有效降低水的浪費和增加涼水使用率。無極變頻調速、噪音低、運行平穩，整體采用不銹鋼制作要求對運行時間進行任意調整。該機結構緊湊、操作方便、故障率低。
技術參數：

冷卻機：

冷卻原理冷水機系統的運作是通過三個相互關聯的系統：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。
真空油炸機性能特點：
1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處于真空狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機采用304不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
7、該機一鍵操作，按下啟動鍵后，關閉油炸灌—上油—抽真空—油加熱—自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉，食品在料筐攪動，油炸更均勻）--脫油（真空下，變頻電機高速旋轉）--打開炸罐取料（一次油炸過程結束）
8、配電系統：控制系統為西門子控制系統穩定可靠
     控制系統包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩定，操作方便；觸摸式面板根據不同食品調整工作時間，界面更直觀、操作更方便；
     控制系統包括：PLC主機、變頻器、溫度模塊擴展、觸摸屏、開關電源、按鈕、隔離變壓器、空氣開關、接觸器、熱繼電器、UK端子、線材、中間繼電器、斷路器等，其中PLC和變頻器采用西門子品牌，低壓電器使用施耐德牌。
所有動作由PLC控制，10寸液晶觸摸屏，實時顯示、修改壓力、溫度、油面高度、油炸時間、脫油時間、脫油轉速。

（2）真空油炸機的優點：
1、保色作用：采用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。
2、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負壓狀態，溶于油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
（3）真空油炸機工藝特點：真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。
    真空油炸脫油有獨*果。目前主要應用于：①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；③干果類：大棗、花生等；④水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~15%，節油30%~40%，節油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。
     在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。