鏈條鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過(guò)濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、渠道、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋結(jié)構(gòu)、布袋及掛袋的銜接規(guī)劃選用自鎖設(shè)備，安裝和   換方便，并能延伸濾袋的使用壽命。濾袋標(biāo)準(zhǔn)為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，選用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

3、導(dǎo)流設(shè)備：選用   進(jìn)風(fēng)方法，規(guī)劃   的煙氣分配設(shè)備，不但能分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行別離，防止含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步進(jìn)步除塵功率，進(jìn)步濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹體系：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下標(biāo)準(zhǔn)為整箱清灰，其他標(biāo)準(zhǔn)在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，守時(shí)發(fā)動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

5、出灰體系:由電振動(dòng)器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器()塵埃具有好的流動(dòng)性。

6、控制體系:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和丈量元件組成。

7、離線維護(hù)體系：主要由旁路閥、差壓設(shè)備、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)設(shè)備、脈沖控制儀、濾袋檢漏設(shè)備等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，避免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏設(shè)備，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。因?yàn)榇髧嵨诲仩t點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使體系阻力，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。體系增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，然后地維護(hù)濾袋。

鏈條鍋爐除塵器的脫硫過(guò)程

脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內(nèi)，脫硫劑經(jīng)噴嘴高速噴出后與煙氣充沛觸摸發(fā)生傳質(zhì)反響，因?yàn)闊煔馀c噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質(zhì)的表面觸摸進(jìn)步了脫硫功率，但因?yàn)閲娏芏蔚膬?nèi)經(jīng)相對(duì)較小煙氣經(jīng)過(guò)時(shí)停留時(shí)間較短其脫硫功率是有限的（25%左右），其主要脫硫過(guò)程仍是在旋流板塔內(nèi)完結(jié)。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片歪斜葉片。氣流經(jīng)過(guò)各塊塔板螺旋上升（沿葉片旋轉(zhuǎn)方向），液體從盲板流到各葉片上構(gòu)成薄液層，同時(shí)被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴，受離心力到達(dá)塔壁構(gòu)成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，經(jīng)過(guò)降液設(shè)備下流到下塊盲板上。因?yàn)橐后w是滴狀高速穿過(guò)氣流，故改進(jìn)了流體動(dòng)力學(xué)要素，進(jìn)步了設(shè)備的經(jīng)過(guò)才能和了相間的觸摸狀況，同時(shí)又充沛利用了氣液兩相間的熱力學(xué)要素，進(jìn)步了設(shè)備的傳質(zhì)功率，到達(dá)脫硫意圖。