全自動膠囊顆粒包裝機包裝機簡介：

DPH-90型全自動膠囊顆粒包裝機具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優點，符合GMP要求。它是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型制藥廠、藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備，該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高，適用于膠囊、片劑以及食品、化工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

技術參數：

包裝機成品展示：

 開關和儀表功能說明

1、撥動電源開關，接通電源。

2、按下主電機按鈕開關，啟動主電機，同時啟動真空泵電機。

3、關閉主電機按鈕開關，主電機停止，一分鐘后真空泵電機停止。

4、打開PVC調壓電位器加熱器接通，按需調節電壓160~210V。

5、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節慢快。

6、按下熱封開關為接通電源，溫控儀工作，溫度130~180度左右。

操作方法  

1、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填藥品，并用鋁箔將泡罩熱壓密封，zui后將其沖切成規定尺寸的板塊。

2、操作程序

（1）撥通電源開關，打工供水閥；

（2）按下預熱開關，加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；

（3）放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；

（4）關上吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；

（5）按下主電機啟動開關，將PVC 吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；

（6）將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；

（7）待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；

（8）關上吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。

3、模具更換

（1）吸泡滾模更換

切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘，取下密封蓋，用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母，把吸泡模從主軸上拉出，然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時，應在配合面涂少許機油，并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后，月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。

（2）步進輥筒的更換：擰下步進輥筒上的螺母，拉出步進輥筒。

4、步進機構與沖裁機構同步調整：參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。

5、吸塑加熱溫度調整

 成形溫度對泡罩質量有密切關系，溫度過高，塑料薄膜呈過軟化，容易吸薄泡頂，甚至拉破泡罩；溫度太低，吸泡困難，甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內，加熱溫度由調壓器調節，與成形溫度對應的電壓約為160-200V，調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。

6、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節螺母外側的拼緊螺母，轉動調調節螺母，即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置調節完畢，重新擰拼緊螺母。

常見故障原因及排除方法：

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