真空蒸發器詳細介紹：

 對于蒸發器而言，不同的技術要求有著不同的器件結構的構造。下面就來了解一下在食品工業、制藥業及化工業等行業用得比較廣泛的三效蒸發器的相關知識。
    首先來了解一下三效蒸發器原理：它是將*個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用*個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。結晶機此時，*個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發器為*效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。三效蒸發器特點 物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。節能*，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；設備*的除沫裝置，防止跑料現象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。我公司生產的蒸發器已經出口到越南，印度，印尼等多個國家，*受到客戶的好評。
    三效蒸發器試車注意事項： 1、蒸發器的*加熱器必須安裝安全閥，*效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經常檢查安全閥有*。不可麻痹大意。 2、在任何情況下停車都要關閉蒸汽閥門。 3、當蒸發器循環泵出現故障停止運轉時，要立即關閉蒸汽。 4、經常檢查泵的運轉情況，油位是否正常，冷卻水量大小。 5、經常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度。 6、在任何情況下嚴禁任何一效斷料，調節蒸發器液位要緩慢進行，不能忽大忽小。 7、當設備工作的環境溫度在0℃以下時，應將設備及其管路內的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。三效蒸發器應用范圍：以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等；3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。 　

詳細：

一、適用范圍

單效或多效降膜蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。 
二、設備組成

各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

三、主要特點

1．設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點

2．物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

3．由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。

4．蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5．設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

6．對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。

7．設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，*。

8．設備連續進出料。

9．設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

四、技術參數