全套醬菜生產線整理、清洗,修削木質化纖維,硬骨、清洗泥沙等,挑選出外來雜質。成形:通過調試機器上的刀片來將菜切成需要的絲、片、節、丁等形狀。鹽漬:將新鮮蔬菜用10%-20%(以菜的量計算)的食鹽進行鹽漬保存,鹽漬在鹽漬池內,并經過約1個月以上的密封發酵,脫鹽:通過自來水的浸泡,將成形后的半成品的鹽份脫至需要的含量。
全套醬菜生產線采用蒸汽加熱方式,溫度自動控制,網帶運行速度采用變頻調速方式,采用自然水冷卻或強制制冷冷卻。滅菌時間和溫度可根據食品的工藝要求設定。梨罐頭噴淋式殺菌機,醬菜巴氏殺菌線該機性能安全、可靠,采用部件,從溫度散失,電力,時間的消耗方面合理優化搭配,結構緊湊,簡約,可根據實際生產現場的要求設定外形,尺寸大小。
全套醬菜生產線基本原理為,封口后的罐或 ( 瓶 ) 經輸送帶的傳送,進入隧道式巴氏殺菌機的內部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區域內,產品的溫度受到精細的調節。當通過隧道時,容器受到不同溫度水的噴淋,也就是預熱階段、加熱階段(殺菌階段)、和冷卻階段。殺菌機前端的逐步加熱和后端的逐步冷卻是非常重要的。這樣,既可以避免過熱而造成的口味損失,又能夠防止容器熱應力的突變而產生的碎瓶。