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山東盈晟與您分享水產魚飼料生產線的工藝組成

來源：山東盈晟機械設備有限公司   2021年04月26日 13:21   1789
　　水產魚飼料生產線可以廣泛適用于魚蝦、螃蟹、鮑魚、海參及各種觀賞魚飼料的生產，是剛性需求生產廠家比較理想的選擇。該生產投資小，產量高，占地面積小，自動化運行程度高等特點。整機使用不銹鋼材料加工。保證衛生整潔。膨化技術使用的雙螺桿擠出技術。
 
　　水產魚飼料生產線的工藝流程：
　　原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機
 

 

　　工藝組成：
　　1、混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
　　2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節省人工，效率高。
　　3、雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發生變化，變成容易收的營養成分，通過飼料模具擠出，通過調節旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用的變頻調速技術，更節能，速度控制更，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。
　　4、輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。
　　5、多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在常溫-120度之間通過控制柜自行調節，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
　　6、噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。
　　7、冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
　　8、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。
　　9、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。
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