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當遇到殺菌釜漏水漏蒸汽的緊急情況時,請勿立即泄壓(如在高溫情況下80℃以上,壓力急降,會出現產品變形或爆噴等情況),按以下步驟操作:
一、升溫階段
如漏水——立即停機,手動將熱水抽回高溫缸,開啟冷水降溫(同時緩慢泄壓-與降溫同步),取出產品移至其他殺菌釜重新殺菌,避免浪費熱水;
如漏蒸汽,如溫度未達到80℃以上,可停機(同步降溫泄壓)后移動至其他殺菌釜繼續殺菌,如泄露不大,且溫度接近恒溫,可手動開蒸汽,將溫度升至121℃進行恒溫,殺菌完成后,降溫泄壓,取出產品。通知維修處理。
二、恒溫階段
如漏水,液位不足(標準水位170cm,實際只有140cm),此時建議繼續執行工序,完成后,隔離產品,通知QC抽檢并由QC部門提供處理方案(報廢或重新殺菌或直接包裝出貨);查找異常點并通知維修處理,空釜運行OK后方可投入生產使用。
如漏蒸汽,殺菌釜無法維持恒溫溫度,方法一:手動開蒸汽閥,使溫度重新回到工藝溫度繼續殺菌,恒溫結束后切換回自動降溫泄壓,隔離產品,通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理;
方法二:停機,手動降溫泄壓后,將產品取出移到其他殺菌釜繼續殺菌(可以直接跳步---恒溫階段),結束后隔離產品,通知QC抽樣檢測并等待QC通知處理。通知維修處理蒸汽泄露故障,修復后方可使用。
三、降溫階段
如在泄壓過程中出現泄露情況,應繼續執行并正常取出產品。無需隔離。通知維修處理異常點,維修后空釜運行OK后方可使用。
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