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中藥作為中華民族的瑰寶是我們的不朽財富，伴隨這中藥的發展對中藥的粉碎要求也有了更多的要求，中藥粉碎機械的種類和作用也越來越多樣化，粉碎主要是借機械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程，是中藥制藥過程中基本的單元操作之   粉碎的目的在于：有利于有效成分的浸出，便于提取。中藥材的組織細胞一般排列較緊，細胞壁也很厚，溶劑不易滲透、擴散，經粉碎到—定程度，細胞破碎，利于浸潤，加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫；有利于片劑及其他劑型的制備。片劑、散劑、九劑、膠囊劑等常用藥劑的制備，都要用到粒度適宜的粉末狀原料和輔料，所以粉碎和過篩是制備某些藥劑的基本操作程序；便于調劑，有助于提高藥劑的內在質量。經過粉碎和過篩后的粉料，一般為大小近似一致的細粉。這不僅利于均勻混合、減少單一制劑單位的重量或含量差異，而且有利了內服吸收或能較好地發揮其吸附及覆蓋作用；外用則有可能降低局部的機械刺激性；便于新鮮中藥材的迅速干燥；增加藥物的表面積，促進藥物的溶解與吸收。
        粉碎過程主要是利用外加機械力，部分地破壞物質分子間的內聚力來完成的。也就是用機械方法來增加藥物的表面積，即機械能轉變成表面能的過程，這種轉變是否*，直接影響到粉碎的效率。粉碎要求主要就是粉碎度的要求．粉碎度是指物料粉碎后的細度，它是檢查粉碎操作效果的一個重要指標，它與粉碎后物質顆粒的平均直徑成反比，即藥料粉碎后的顆粒越小，粉碎度越大。粉碎度的大小一般決定于生產要求、醫療用途及藥物本身的性質．過度粉碎不一定有用。并應注意粉碎過程可能導致的不良現象與問題，如熱分解、黏附、重新結聚及流動性差等。

中藥材超微技術將帶動中藥制劑技術的革新，微米級顆粒間會產生量子化力，不加（少加）輔料即可造粒，緩解劑可由一定粒度的短纖維充當，這樣一方面減低了成本，另一方面減少了體積，減少了服用量。生藥粉超細后可直接用于制造各中藥，膜劑及軟膏劑、化妝品等，可大大的提高制劑品質。
    目前中藥材超微技術在國內剛剛興起，在顆粒分級、粒度測定、破壁率測定的方法上都有一些問題，大家在研究中藥粉體時，經常忽略了中藥材的特殊性，這在一定程度上影響了該技術的進一步的發展。
富元康生物全體同仁愿與廣大企業、科研單位真誠合作共同推動中藥粉體技術及中藥制劑技術的發展！
二、免煎中藥
　　免煎中藥 即將單味中藥全部作成超細粉，在組方時將各種中藥的超細粉混在一起，用水沖服，或做成袋泡茶飲混合浸泡后飲用，解決可煎煮的麻煩。特別是一些水煮難以溶出的藥物：靈芝、茯苓等及一些易揮發藥物：荊芥、青蒿、柴胡等具有特別意義。該方式一方面做到每人一方，每次都可加減變化，體現出中醫的優勢，既避免了煎藥的麻煩又改善了口感，意義重大。
　  免煎中藥目前已有很多人參與開發，發表了許多學術文章，但是該項技術涉及藥效的提高幅度問題，因此必須與中醫臨床結合起來。微粉中藥與水煎劑相比的確有很大不同，不但用量改變（微粉中藥用藥更省），而且某些藥的藥性亦有變化，動物類藥及毒劑藥物（蜈蚣、馬錢子）可獲廣泛應用，療效神奇。
三、花粉、孢子等破壁粉碎
　　花粉、孢子等破壁粉碎 孢子花粉的外層有一層木質素殼狀結構，有效成分都藏在殼的里面，只有將殼（壁）打破，有效成分才可充分溶出，人體才能吸收利用，常溫超微粉碎設備是zui強有利的手段
超微粉碎技術作為一種新型加工方法,已受到普遍關注.本文對超微粉碎加工的基本原理和技術特點進行了概述,重點介紹了超微粉碎技術在食品,中藥,農產品等行業中的應用和研究情況,其發展前景廣闊.
中草藥的粉碎過程一般是利用外加機械力,部分地破壞物質分子間的內聚力,使藥物的塊料減小,表面積增大,即機械能轉變成表面能的過程. 所用外力的大小應隨藥物的硬度及性能而定.
粉碎過程中的外力有:沖擊力,壓縮力,剪切力,彎曲力,研磨力等. 沖擊,壓碎和研磨作用的對脆性物質有效,剪切對纖維狀物料更有效.粗碎以沖擊力和壓縮力為主,細碎以剪切力,研磨力為主,實際上粉碎過程是上述幾種力綜合作用的結果.中藥材內有效成份的溶出是按濃度梯度擴散來實現的。在藥材粗粉中，每一個粗顆粒都是由若干個完整的細胞組成的，外層細胞內的藥效成分按濃度梯度向外擴散，需穿過自身的細胞壁后才溶入人體消化液中，然后入內、細胞中的藥效成份按同樣的方式還沒向外擴散，需要穿過若干層細胞壁，若藥物中的有效成份是蔬水的；其有效成份的溶出主要依靠人體消化液中的表面活性劑成分滲入細胞結構內部與藥物成份結合成親水結構，然后再按濃度梯向外擴散，速度很慢，因為的物在人體內滯留時間有限，所以產生吸收利用度不高的情形。細胞結構是影響藥物溶出的主要因素；如果打破了細胞結構，有效成份可直接溶出，速度也因此會大大加快。這就是我們所說的中藥超微粉碎機，而YSC-701正是這樣一款非常適合中藥超微粉碎的機器。