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一.安裝及使用前的注意事項：

1、設備安裝前應進行全面檢查。
2、機體下面應安裝容積相當的料斗，一般為設備容積的2倍左右。
3、安裝液體添加系統，注意噴頭的噴液方向在混合機的混合區域內。
4、使用前，應檢查卸料門的開啟、關閉情況，調整氣缸壓力及行程開關位置，使出料門關閉時能和機殼底部相平，開啟時能達到一定角度，并使氣缸運行平穩速度適宜。
5、使用前應*行空車運轉，機體應平穩，交叉重疊處無擦碰，無異常振動，并應觀察開門機構工作是否正常。

二.操作及注意事項：
1、使用時應先啟動減速電機，待轉子轉動正常后再進料。
2、添加劑應在機內主料進入一半批量后加入，油脂應在主料全部進入機內后再噴入，噴完后應混合一段時間后方可放料。具體混合工藝按配方及生產線產量確定。
3、物料中不得混入金屬雜質，以免損壞轉子葉片。
4、每批進料應均勻，不可忽多忽少，保證電機在額定負荷下工作。
5、關機時，先將混合機內的物料全部均勻排出后，再空運轉1~2分鐘，方可關閉主機電源。
6、如因故中途停機，再次啟動前，應打開卸料門排空物料，嚴禁帶料負載啟動混合機。
7、停機不用時，油脂添加管道不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道及噴嘴。
8、減速電機及氣缸，輔助元件等的使用，應符合其使用說明書的規定。

三.維護保養：
1、卸料機構應保持運動靈活，并應經常清除積塵。
2、出料門上的密封條損壞或老化后應及時更換以保證密封性。
3、主軸密封采用浸油石棉盤根，長期使用過程中因主軸的摩擦產生大量的熱導致密封件老化破損。正常使用情況下密封件壽命為1年以上，但必須每三個月檢查一次，若在使用中發現異常情況，應增加檢查次數，排除故障后再使用。各軸承應定期更換潤滑油脂，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂（GB492-89）Zn-3。
4、減速電機的潤滑一般按照說明中的要求，在惡劣環境下使用（如嚴寒等）要用潤滑油。
5、減速電機潤滑要求：
減速電機初次運轉300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應去除殘存污油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天間斷工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。在室內溫度低于零下10度的寒冷地下，減速機內應加防凍潤滑脂。
6、任何情況下，設備都應在*停機狀態下檢修，設備運轉時，身體任何部位不得進入機體內部或接觸運動部件。