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　　干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸和貯藏等。一般的干燥方法有機(jī)械法、化學(xué)法和加熱法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費(fèi)用高，要么干燥速度慢、處理量小。
　　
　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料、陶瓷、新型食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的*性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項(xiàng)新技術(shù)。
　　
　　因微波干燥加熱無需預(yù)熱，可直接針對礦石內(nèi)的金屬氧化物干燥，無需經(jīng)過二次傳導(dǎo)，加熱效率*。故國內(nèi)現(xiàn)很多采礦企業(yè)均采用微波干燥來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱風(fēng)或遠(yuǎn)紅外干燥方式，經(jīng)過對比可節(jié)能三分之一以上，時(shí)間減少一半。礦石因自身重量較重，本身不規(guī)則，含水量不等。所以對微波設(shè)備的輸送系統(tǒng)要求較高，要求輸送帶的耐磨性和承重性好，根據(jù)不同礦石的吸波特性研發(fā)相應(yīng)符合工藝的微波設(shè)備和操作方法，可大大提高和拓展微波能在礦石烘干領(lǐng)域的發(fā)展。
　　
　　微波干燥設(shè)備在干燥設(shè)備類別中占有率已經(jīng)超過了25%，這在我們中國都是具有劃時(shí)代意義的。微波設(shè)備的應(yīng)用大大提高了工業(yè)的生產(chǎn)率，改善了工作環(huán)境，符合當(dāng)今社會節(jié)能減排的宗旨。微波干燥設(shè)備能得到工業(yè)干燥的青睞，是于微波*的加熱特性分不開的。傳統(tǒng)的干燥設(shè)備加熱都是傳導(dǎo)性加熱，水分遷移勢和溫度梯度差相沖突，干燥時(shí)間長，干燥溫度高脫水效率低。而微波干燥是采用介電干燥的方式，無需預(yù)熱和傳導(dǎo)的過程。在干燥時(shí)還有殺菌的功效，這種*的干燥殺菌工藝在干燥行業(yè)中有著很廣闊的發(fā)展前景。
　　
　　鑫弘微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計(jì)合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標(biāo)*符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，zui終實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。