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　　黃桃加工線的主要工藝流程分為：篩選原料-水果分級-切分桃子-桃子去核-桃子去皮-預煮-冷卻-修整桃片-裝罐、注糖水-加熱排氣-封罐、殺菌-冷卻。下面就每一道工藝加以詳細說明：
　　
　　1、篩選原料：桃子的選擇要采用新鮮良好、同時不能成熟過度或者過生，要剔除有機械傷、有腐爛和表面呈青色的果實。
　　
　　2、水果分級：桃子可以分為50~60毫米及60毫米以上兩個級別，每個級別中再分生、熟兩級，所以桃子一共要分為4級。
　　
　　3、切分桃子：這一步驟首先要先將桃子表面的泥沙和桃毛洗凈，為防止切偏，可選用不銹鋼水果刀沿縫合線切下。
　　
　　4、桃子去核：用圓形挖桃圈挖出桃核（需要注意的是：去核的桃片要立即放入稀鹽水中，以防變色）。
　　
　　5、桃子去皮：水半桃反扣，進行淋堿去皮，氫氧化鈉溶液濃度為13~16%，溫度80~85℃，時間50~80秒。淋堿后迅速搓去殘留果皮，再以流動水沖洗干凈果實表面殘留的堿液。
　　
　　6、預煮：預煮前，先在水中加入0.1%的檸檬酸，待水煮沸后再倒入桃片，桃片應放在95~100℃熱水中煮4~8分鐘，以煮透為宜。
　　
　　7、冷卻：煮后急速冷卻，以冷透為止。
　　
　　8、修整桃片：這一步主要是割除桃片表面斑點及部分殘桃皮，使切口無毛邊，核洼光滑，果塊吐半圓形。
　　
　　9、裝罐、注糖水：將玻璃罐洗凈，與罐蓋一起在沸水中煮5分鐘。不同色澤和大小的桃塊分開裝罐。
　　
　　10、加熱排氣：在排氣箱中放置12分鐘，至罐中心濕度達75℃即可。
　　
　　11、封罐、殺菌：趁熱封罐，封罐后在沸水中煮10~20分鐘。
　　
　　12、冷卻：玻璃罐用60℃、40℃溫水逐步分段冷卻。
　　
　　通過上述的加工工藝，黃桃罐頭就做成了，黃桃加工線的工作也算是完成了，你學會使用了嗎？