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蜂蜜提取濃縮成套設(shè)備主要采用真空濃縮即球形真空濃縮器及半球形夾層鍋。

蜂蜜提取濃縮成套設(shè)備設(shè)計的關(guān)鍵部位為加熱部分即傳熱及攪拌部分。

蜂蜜加工具體描述可分為以下環(huán)節(jié)：

蜂蜜濃縮器,蜂蜜濃縮設(shè)備,蜂蜜濃縮加工設(shè)備需要根據(jù)客戶的不同產(chǎn)量要求進行設(shè)備的調(diào)整及配套設(shè)備的跟進。蜂蜜濃縮主要分為原料的融化、過濾、真空濃縮、降溫冷卻、灌裝儲存五大步驟。

1、  原料蜜的檢驗與驗收：蜂蜜的原料如色澤、氣味、水分含量、蜜種、*值（鮮度指標）、農(nóng)業(yè)污染肥料殘留原料蜜的質(zhì)量直接影響加工后的蜂蜜質(zhì)量。因此，必須對原料蜜的等指標逐一進行嚴格檢測。其中*值一般要求在8以上。
2、融化：將原料蜜在60-65攝氏度溫度下放入加熱容器中進行30分鐘，加熱時應(yīng)不時攪拌，使蜂蜜在受熱均勻的條件下融化。避免局部過熱而糊化而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、過濾：將加熱后蜂蜜的溫度保持在40攝氏度左右，以便能順利通過多道過濾，去除雜質(zhì)和少量的較大顆粒晶體。并應(yīng)盡量在密封裝置中進行加壓過濾，以縮短加熱時間，減少風(fēng)味損失。
4、真空濃縮：選擇合適的真空濃縮設(shè)備，在真空度720毫米汞柱、蒸發(fā)溫度40-50攝氏度條件下濃縮蜂蜜，這樣可以使損失降至zui低程度。在濃縮時，應(yīng)用香味回收裝置回收芳香揮發(fā)性物質(zhì)，并將其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜*的香味。
5、冷卻：將濃縮后的蜂蜜盡快降溫以保持蜂蜜品質(zhì)。為了加快冷卻，能進行強制循環(huán)和攪拌冷卻。加工后的蜂蜜所含水分應(yīng)穩(wěn)定在17.5-18%的范圍內(nèi)。蜂蜜貯存時應(yīng)避免陽光直射和高溫環(huán)境，還要經(jīng)常注意干燥通風(fēng)，不能把有異味物品與其一同存放。

蜂蜜生產(chǎn)加工現(xiàn)已為成熟的技術(shù)，并有定型的加工設(shè)備，咨詢洽談合作。