關于酒類的生產標準,一般規(guī)劃與設備選型
1 出產辦法
貯存的原酒泵送到灌裝機,經封口、檢驗、貼標后裝箱,再運入制品庫。
酒類包裝出產線工藝流程
2 工藝流程
(1)空瓶和瓶蓋處理:垛裝酒瓶經脫外包、卸瓶垛,用提升機將空瓶從一樓提升至二樓沖瓶機清洗瓶,洗好了的空瓶經檢驗無破損后送至灌裝間灌裝。瓶蓋脫包后經傳遞窗送至灌裝間。
(2)紙箱處理:紙箱在折箱間經人工成型,放入墊板加固。
(3)酒液包裝:保健酒液貯存在清酒罐內,經保安過濾后進入灌裝間灌裝鎖蓋。封口的保健酒在外包間經驗蓋、烘干、套標、熱縮、噴碼、驗碼、裝箱、封箱、噴碼至最終的制品箱。制品經叉車運送至制品庫貯存。
酒類包裝出產線工藝流程
3 設備選型
3.1 12000~15000瓶/小時玻璃瓶裝出產線
齊樂機械機械有限公司是我國包裝機械行業(yè)的骨干企業(yè)。自80年代起,先后引入德國、日本、意大利等國的灌裝技能,出產含氣和不含氣飲料、酒類大型瓶裝出產線。本論文依據(jù)產品品種為100ml和125ml小瓶保健酒的要求,擬從上述公司定購12條12000~15000瓶/小時小瓶全自動玻璃瓶出產線,其間包含:半自動上瓶臺、沖瓶機、灌裝旋蓋一體機、輸蓋機、風刀吹干機、貼標機、簡易燈檢設備、噴碼機、大字母噴碼機、汽缸分瓶設備、開箱機、裝箱機、裝紙板機、紙箱降箱機等單體設備。
3.2 8000~10000瓶/小時玻璃瓶出產線
依據(jù)建設單位提出的習慣市場需要,出產475~1000ml各種規(guī)格瓶裝的保健酒想象,擬選用2條8000~10000瓶/小時半自動玻璃瓶出產線。考慮到目前國內在小規(guī)模、多瓶型酒類設備出產技能上的實力,擬選用國內成套瓶裝灌裝線。改出產線首要包含:單列輸送帶、沖瓶機、灌裝機、燈檢設備、旋蓋機、帶工作臺單列輸送帶、噴碼機、大字母噴碼機、封箱機、單列輸箱機等單臺設備。