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環(huán)氧漆色差的預(yù)防及補(bǔ)救措施

來源:上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司   2024年12月25日 08:48   9

環(huán)氧漆色差的預(yù)防及補(bǔ)救措施


沒有經(jīng)過預(yù)處理的被涂物表面可能殘留著氧化鐵皮、銹蝕、油脂、水分等,這不僅影響著涂料與金屬基體之間的結(jié)合力,還會導(dǎo)致涂層產(chǎn)生起泡、針孔、起層、開裂等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響到涂層的質(zhì)量和使用壽命。因此,氟碳漆涂裝前的清理工作就顯得很重要了,涂裝前的處理工作一是增加涂膜與金屬的結(jié)合力;二是保證獲得的漆膜均勻完整;三是延長涂層的使用壽命。


涂刷鋼結(jié)構(gòu)漆的底材要求:


1、基層表面不得有裂縫或起殼現(xiàn)象的出現(xiàn),平整度≤2mm。


2、涂裝前基材表面保持干燥。


3、鋼鐵表面除銹級別達(dá)到Sa2.5級或Sa3級,無銹蝕現(xiàn)象。


4、無浮塵、無粘附顆粒物和其他粘附物。


為達(dá)到良好的涂膜性能,正確的表面處理非常重要,下面給出了不同鋼結(jié)構(gòu)表面處理和修補(bǔ)漆方法及注意事項(xiàng)。


1、對新鋼結(jié)構(gòu)表面處理:


1)用溶劑浸濕干凈布或刷子擦去表面的油脂,“溶劑清洗”至鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面處理標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或Sa3級。對于附著牢固的沉積物應(yīng)先鏟去然后再用溶劑洗凈。


2)對于鋼板表面的銹蝕鹽應(yīng)用清水沖洗,然后用干抹布擦或用熱風(fēng)烘干除去水和濕氣。


3)除去所有的氧化皮、銹、銹皮、標(biāo)志漆和其它附著物。


4)底漆施工前應(yīng)用真空吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)等除去表面所有的粉塵和殘余物。


2、對于舊漆的表面處理:


1)應(yīng)盡量用噴砂除銹的方法對銹蝕的表面、金屬表面粘附雜物和舊油漆進(jìn)行清除。處理后的表面可提供良好的機(jī)械附著力。


2)對于無法使用噴砂除銹的可以使用人工機(jī)械除銹方法處理.


3)對于涂有舊油漆的基材,可以用脫漆劑清除。


鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆的涂刷本身就是一個(gè)極其復(fù)雜的過程,每道都有嚴(yán)格的施工要求,為了得到精美防腐涂層,可以參考以上有底材處理的要求及對于新舊鋼結(jié)構(gòu)的處理方法進(jìn)行施工。


上海先予工業(yè)自動化設(shè)備有限公司是一家集非標(biāo)制定、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程服務(wù)為一體的工業(yè)裝備制造企業(yè)。該公司以自主核心技術(shù)和系統(tǒng)集成優(yōu)勢為依托,針對企業(yè)用戶在生產(chǎn)過程控制中的各種復(fù)雜控制要求,采用DCS和PLC等控制系統(tǒng)為企業(yè)量身定制,技術(shù)、可靠性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電氣和自動化控制,生產(chǎn),輸送,包裝系統(tǒng),提供完整的非標(biāo)制定自動化生產(chǎn)解決方案,從而有效為企業(yè)降低勞動力成本、提高品質(zhì)、提升效率。


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