【果蔬飲料加工生產線】提取濃縮設備發展態勢看好
提取濃縮設備在中藥生產、果汁生產、食品添加劑的提取中都有明顯優勢。熱回流提取濃縮設備因為具有適應性好、收膏率高、能耗低、自動化程度高等優點，在國內食藥企業進行GMP升級改造是顯示出了較好的適應性，能夠到達較高的生產標準。與同類產品相比具有明顯的優勢，因此其在國內市場的發展前景被普遍看好。
有關人士介紹，由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。與多能罐相比出膏率提高10～15%，藥膏內含有效成分高1倍以上，減少了藥材的損耗。
而熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯合機組，利用水和其他溶媒，對植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料進行提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發油提取和酒精回收等，廣泛應用于新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮等方面。
本公司提供成套果汁飲料生產線設備，整線包括水處理系統，鮮果取汁系統，調配系統，吹瓶、灌裝、包裝系統，清洗系統等。歡迎各大飲料廠家前來訂購果汁飲料生產線設備，我們將為您制定專業的果汁飲料生產線方案進行廠房布置設計，全程跟蹤服務！
果汁飲料生產線適用于生產果汁型、果味型、干果型等飲料產品。果汁飲料生產線由水處理設備，鮮果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、過濾、酶解、殺菌等處理設備，調配系統，灌裝、包裝系統、清洗設備等組成。果汁飲料生產線設備生產能力可達每小時2000瓶～36000瓶。果汁型飲料生產線中，利用鮮果作為原料，如蘋果、水梨等，可以做成混濁或澄清汁，占飲料成分的13%左右。混濁果汁飲料生產線中，鮮果取汁滅酶后，泵入調配罐進行調配，調配好的物料過濾后需進行均質、脫氣，防止物料沉淀分層，物料中存在空氣會導致果汁中相應物質的氧化，果汁品質有所降低，防止殺菌和灌裝過程中產生泡沫。澄清型果汁飲料生產線中，鮮果的前期處理工藝更加復雜一點，滅酶后的鮮果汁需進入酶解罐，后續進行過濾才能得到澄清果汁，配料后無需再進行均質處理，脫氣、滅菌后方可進行灌裝。
果味型飲料生產線中，利用濃縮果粉進行配料、過濾、均質、脫氣、殺菌后進行灌裝。干果型果汁飲料生產線中，通過加溫浸取的方式得到果汁，比如枸杞等，后續調配、灌裝工藝和其余果汁飲料生產線差不多。特別在鮮果汁飲料生產線中，殺菌溫度及時間的控制，對成品飲料營養成分的保留及口感影響很大。
果汁飲料生產線中，選用三合一熱灌裝機對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。物料溫度保持在85℃下進行熱灌裝，保證無菌，封蓋、燈檢后立刻倒瓶對瓶蓋進行殺菌，接著進入噴淋冷卻設備降到常溫， 大限度的保證果汁飲料的營養成分及口感。不同種類的果汁飲料生產線，鮮果處理工藝有所不同，但后期的配料、殺菌、灌裝、包裝系統基本差不多.
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